Cтраница 1
Рентгеновское просвечивание - наиболее совершенный метод контроля сварных швов без их разрушения, использующий сложное стационарное или передвижное оборудование: серийные рентгеновские аппараты - для контроля стали толщиной до 80 - 100 мм; бетатроны - для просвечивания стали толщиной до 500 мм и выше. [1]
Методы контроля сварных соединений. [2] |
Рентгеновское просвечивание основано на различном поглощении рентгеновского излучения участками металла с дефектами и без них. Сварные соединения просвечивают с помощью специальных рентгеновских аппаратов. При просвечивании рентгеновские лучи 2 проходят через сварное соединение и облучают пленку. Для сокращения экспозиции просвечивания в кассету с пленкой закладывают усиливающие экраны. После проявления пленки на ней фиксируют участки повышенного потемнения, которые соответствуют дефектным местам в сварном соединении. Вид и размер дефектов определяют сравнением пленки с эталонными снимками. [3]
Рентгеновское просвечивание основано на различном поглощении рентгеновских лучей участками металла с дефектами или без них. Сварные соединения просвечивают с помощью специальных рентгеновских аппаратов. С одной стороны шва 3 на некотором расстоянии от него помещают рентгеновскую трубку 1, с другой ( противоположной) стороны к нему плотно прижимают кассету 4 с рентгеновской пленкой ( рпс. [4]
Микрорентгенографический снимок кристалла. [5] |
Рентгеновское просвечивание может иметь весьма разнообразное применение. [6]
Рентгеновское просвечивание применяется главным образол: для контроля литья и сварки. Однако производительность рентгеновского контроля значительно отстает от производительности сварки. Это объясняется тем, что до сих пор не осуществлена механизация и автоматизация рентгеновского контроля. [7]
Рентгеновское просвечивание выявляет наличие трещин, пор, раковин, однако оно не позволяет обнаружить непровар, так как плоскость последнего при точечной, шовной и стыковой сварке направлена перпендикулярно рентгеновским лучам. [8]
Рентгеновское просвечивание для контроля контактной сварки применяется сравнительно редко Рентгеновским просвечиванием можно обнаружить трещины, поры и раковины, но трудно определить непровар, что является большим недостатком этого метода контроля. [9]
Схемы рентгеновского просвечивания сварных соединений. [10] |
Рентгеновское просвечивание применяют для выявления внутренних дефектов сварных соединений: пор, раковин, трещин, выплесков. [11]
Рентгеновское просвечивание для большинства металлов не позволяет установить наличие литой зоны сварных соединений, так как коэффициенты ослабления рентгеновских лучей литого и основного металлов практически одинаковы. Однако имеются металлы ( Д16, В95, МА2), у которых в результате сварки металл литой зоны неоднороден по химическому составу. Это приводит к неодинаковому ослаблению рентгеновских лучей различными участками литого ядра. [12]
Схема намагничивания ферромагнитной ленты ( а и воспроизведение ее записи на экране дефектоскопа ( б. [13] |
Рентгеновское просвечивание позволяет выявить такие внутренние дефекты, как трещины, непровары, шлаковые включения и газовые лоры. В качестве оборудования для контроля сварных швов применяют рентгеновские аппараты различных типов, выпускаемые промышленностью. [14]
Рентгеновское просвечивание основано на различном поглощении рентгеновских лучей участками металла с дефектами или без них. Сварные соединения просвечивают с помощью специальных рентгеновских аппаратов. [15]