Просеивание - порошок
Cтраница 2
Для отвода образующейся при просеивании порошка в вибросите пыли к блоку дозирования подключают специальный вентилятор, который устанавливают за пределами основного помещения. Для предотвращения слипания реагента и осаждения его на дне емкости смешения последнюю оборудуют байпасной циркуляционной линией. [16]
 |
Смеситель для установки. [17] |
Для отвода образующейся при просеивании порошка в вибросите пыли к блоку дозирования подключают специальный вентилятор, который устанавливают за пределами основного помещения. Для предотвращения слипания, реагента и осаждения его на дне емкости смешения последнюю оборудуют байпасной циркуляционной линией. [18]
Размер частиц и гранулометрический состав ( распределение частиц по размерам) порошка определяют с помощью ситового анализа, микроскопическим методом и седиментационным анализом. Ситовой анализ заключается в просеивании порошка через сита с отверстиями различного размера и определении путем взвешивания количественного содержания в порошке отдельных фракций. Этот метод пригоден для грубодисперсных порошков с частицами размером не менее 50 - 60 мкм. [19]
 |
Смеситель для установки полимерного раствора. [20] |
Для отвода образующейся при просеивании порошка в вибросите пыли к блоку дозирования подключается специальный вентилятор, который устанавливается за пределами основного помещения. Для предотвращения слипания реагента и осаждения его на дне емкости смешения, последняя оборудуется обводной линией. Установка монтируется в отапливаемом помещении с температурой не ниже 15 С. [21]
Для отвода пыли, образующейся при просеивании порошка в вибросите, к блоку дозирования подключается специальный вентилятор, который устанавливается за пределами основного помещения. Для предотвращения слипания реагента и осаждения его на дне емкости смешения, последняя оборудуется обводной линией. Установка монтируется в отапливаемом помещении с температурой не ниже 15 С. [23]
Машины для приготовления порошка какао, которые осуществляют размельчение и размалывание какао после извлечения масла. Обычно на этих машинах также осуществляется и просеивание порошка, а иногда и смешивание его с другими продуктами в целях получения и улучшения аромата или растворимости. [24]
В качестве стабилизатора применяют дифениламин. Технологический процесс состоит из смешивания, вальцевания, измельчения и просеивания этрольного порошка. [25]
Таким образом, при определенных условиях добавление кремнезема к щелочному раствору может увеличивать скорость воздействия щелочи на стекло. Подобным же образом следы железа или меди, попадающие из сит, используемых для просеивания порошков стекла, могут понижать скорость, с которой вода выщелачивает стекло. [26]
Пресспорошки обычно готовят на основе термореактивных смол. Процесс получения пресспорошков состоит из следующих стадий: приготовления раствора смолы, пропитки наполнителем, сушки пропитанной массы, измельчения ее в порошок, укрупнения партий и просеивания порошка. [27]
Карбамидные прессовочные порошки чаще всего получают эмульсионным холодным методом. Процесс включает следующие основные операции: подготовку сырья, приготовление конденсационного раствора, пропитку наполнителя конденсационным раствором, сушку массы, измельчение массы, укрупнение партий и просеивание порошка. [28]
Этот порошок весьма чувствителен к сдавливанию. При просеивании порошка не следует протирать его через сито, так как это также вызывает комкование порошка. Если комки все же образовались, то их надо отсеять на сите с размерами отверстий в свету 2 - 3 мм, пересыпать в небольшую коробку или банку и встряхивать так, чтобы комки ударялись о дно и крышку банки не очень сильно. Таким образом, можно ( полностью или хотя бы частично превратить комки в порошок, проходящий через то же сито. Порошок фторо-пласта - 4Д следует хранить и перерабатывать при температуре от 22 до 30, так как при температуре немного ниже 20 имеет место переход в кристаллической структуре фторопласта - 4Д, причем структура кристаллитов, существующая при низких температурах, неблагоприятна для переработки фторопласта - 4Д в изделия. После этого необходимо просеять порошок фторопласта - 4Д через сито с величиной отверстий в свету 1 - 2 мм, чтобы отделить, а затем измельчить образовавшиеся в ем комки. [29]
Во всех операциях при переработке целесообразно иметь порошок с одинаковым или мало отличающимся размером зерен. Получение порошков с одинаковыми или близкими размерами частиц называется грануляцией. Грануляцию производят просеиванием порошка через сита разных размеров. Отсеявшуюся пыль и мелкие частицы превращают в более крупные зерна на специальных машинах. [30]
Страницы: 1 2 3