Карбидная прослойка

Cтраница 2

Разрастание сетки тормозится после перехода через интервал минимальной устойчивости аустенита; на всех этапах карбидные прослойки образуются преимущественно вдали от графита, хотя в отдельных случаях они охватывают и кромки графитных пластин в участках на границе эвтектической колонии. Сохраняя независимо от температуры ведущую роль в формировании эвтектоидных колоний различного морфологического типа ( грубо - и тонкопластинчатый перлит, см. рис. 4, в, 5, в), карбидные прослойки определяют локализацию центров превращения. [16]

По границам зерен имеется прослойка карбидов. На фотографии микроструктуры ( рис. 6 - 4 а) эта прослойка пересекает поле по диагонали. На границе карбидной прослойки и феррита, а также в самой прослойке, видны поры. [17]

Эта модель, таким образом, подчеркивает важность не только параметров текучести и размера зерна, но и толщины карбидных прослоек, и показывает, что грубые карбиды приводят к низким разрушающим напряжениям. Если те; записать как ksYd - 1 2 ] уравнение ( 363) ], то уравнение показывает, что ар не зависит от размера зерна при прочих равных факторах. На практике мелкозернистая структура имеет обычно тонкие карбидные прослойки, поэтому значения ар оказываются высокими. [18]

Эта модель, таким образом, подчеркивает важность не только параметров текучести и размера зерна, но и толщины карбидных прослоек, и показывает, что грубые карбиды приводят к низким разрушающим напряжениям. Если Teff записать как ksYd - 1 / 2 ] уравнение ( 363) ], то уравнение показывает, что OF не зависит от размера зерна при прочих равных факторах. На практике мелкозернистая структура имеет обычно тонкие карбидные прослойки, поэтому значения OF оказываются высокими. [19]

Обладая более высоким, чем железо, химическим сродством к сере, хром связывает ее в тугоплавкий сульфид хрома. Растворяясь в феррите, хром повышает прочность металла. При высоком содержании хрома и повышенном содержании углерода возможно образование кристаллизационных трещин по легкоплавким карбидным прослойкам. Хром поступает в металл шва из основного и дополнительного металлов. [20]

Температурная зависимость прочности при растяжении графита ГМЗ ( 1, спаянного. 2 - гафнием. 3 - молибденом. 4 - вольфрамом. 5 - цирконием. [21]

На рис. 35 представлены температурные зависимости предела прочности на разрыв графитового материала марки ГМЗ, а также образцов из того же материала, спаянных цирконием, молибденом, гафнием и вольфрамом. Причиной разрушения при этих температурах явилось разупрочнение карбидных прослоек, которые имеют максимум прочности при более низких температурах, чем графит. [22]

Если сопоставить данные, полученные при вакуумной прокатке ( см. рис. 88) и при пакетной ( рис. 92), то можно сделать вывод, что спо-сс 5 прокатки ( контейнерный или вакуумный) практически не влияет на прочность биметалла. Резкое повышение прочности при увеличении степени деформации от 20 до 40 % обусловлено изменением характера разрушения. При малых степенях деформации слои недостаточно хорошо привариваются друг к другу, разрушение происходит путем отделения плакирующего слоя от основного металла. При значительных степенях деформации - 50 % и более ( эта величина, очевидно, зависит и от температуры прокатки) - наблюдается разрушение по молибдену. Молибден прочнее карбидной прослойки, хотя оба эти слоя хрупкие. [23]

Страницы: 1 2