Межзеренная прослойка

Cтраница 2

В действительности сталь ( исключая совершенно чистое железо) неоднородна по составу и состоит из 2 - х и более фаз, образующих зерна с различно ориентированной в них относительно фронта диффузии кристаллической решеткой, разделенные межзеренными прослойками. Дефекты решетки вызываются также включениями окислов, шлаков, газов. Поскольку структурные составляющие стали обладают разной проницаемостью для диффундирующего водорода, то, проводя измерения, например, потока водорода, диффундирующего через стальной образец в виде мембраны, одним из методов, описанных в разделе 1.3.1, мы получаем валовую величину, представляющую собой некоторое среднее из проницаемостей различных составляющих. [16]

В структуре ферровольфрама марки ФВ70 преобладают округлые зерна твердого раствора на основе вольфрама размером 50 - 200 мкм. Межзеренная прослойка в основном состоит из а-феррита, содержащего 17 % W и 1 % Si, остальное железо. [17]

Нанозерна ( нанокристаллиты) этих материалов находятся не в изолированном ( т.е. в виде отдельных образований) или слабосвязанном ( например, наночастицы с защитными полимерными оболочками) виде, а в консолидированном состоянии. Прочность межзеренных прослоек в консолидированных наноматериалах довольно высока. [18]

Нагрев стенок ванны влечет за собой преимущественное оплавление границ зерен, их обогащение по законам восходящей диффузии из объемов зерен легирующими элементами и примесями в связи с повышенной растворимостью элементов в жидкой фазе. Последующая кристаллизация таких межзеренных прослоек обособленно от ванны создает микрохимическую неоднородность в ОШЗ, негативно влияющую на сопротивляемость ГТ и XT, жаропрочные и коррозионные свойства сварного соединения средне - и высоколегированных сталей. Снижение такого перегрева может быть обеспечено металлургическими и технологическими средствами. Последнее достигается вводом в ванну внешних и внутренних стоков теплоты, применением электродов с высоким содержанием никеля, снижающим температуру плавления металла шва и сварочной ванны. [19]

Сегнетокерамика с эффектом ПТКС применяется для создания приборов в системах теплового контроля и в измерит, технике. Полупроводниковая Сегнетокерамика с гонкими межзеренными прослойками используется в конденсаторах большой емкости. Возможно использование переключения сегнетоэлектрич. [20]

В-четвертых, поверхность металла подвержена атакам всех встречающихся в эксплуатации видов коррозии, вызывающей глубокие повреждения поверхностного слоя. Коррозия обычно распространяется по межзеренным прослойкам и микротрещинам. [21]

Однако, например, поликристаллическая пластинка цинка в присутствии галлия начинает течь при очень малой нагрузке - собственном весе, что происходит обычно с металлами при очень высоких температурах, близких к температуре плавления. Резкое повышение пластичности в этом случае связано со структурными изменениями, происходящими в межзеренных прослойках при снижении поверхностной энергии из-за адсорбции атомов галлия. [22]

С не завершался и после пяти часов. При объяснении полученных результатов авторы работы [211] заключили, что влияние режима термоциклирования связано с развитием релаксационных явлений и возможностью диффузионно-вязкого течения межзеренной прослойки под действием термоструктурных напряжений. [23]

Продолжающийся рост дендритов приводит к закрытию этих объемов. Усадочные явления, сопутствующие остыванию твердой фазы, создают большие избыточные давления внутри жидкого расплава и выдавливают его в сторону, противоположную движению фронта кристаллизации, в межзеренные прослойки, расширяя их и обогащая примесями. [24]

Однако этот метод эксперимента никоим образом не характеризует количество поглощенного ( окклюдированного) металлом водорода. Способность металла поглощать водород зависит от ряда факторов: 1) плотности упаковки атомов в кристаллической решетке металла ( чем выше плотность упаковки, тем выше ее энергетический уровень и тем больше водорода в виде протонов может быть связано в решетке); 2) количества дефектов структуры решетки, наличия в ней коллекторов для накопления молекулярного водорода; 3) величины зерна и ширины межзеренных прослоек; 4) вида и количества легирующих элементов, формы, в которой они присутствуют з сплаве. [25]

Крупнозернистая структура имеет более широкие межзеренные прослойки, объем которых меньше, чем объем межграничных прослоек в мелкозернистой стали. [26]

Виды химической неоднородности сварного шва. [27]

В последних порциях кристаллизующегося расплава концентрация примеси будет приближаться к Ст а в образующейся при этом твердой фазе - к Сж, что соответствует исходному среднему в расплаве. Последние порции жидкости могут быть настолько обогащены примесью, что ее концентрация в расплаве достигнет эвтектической. Оттесняемая гранями растущих кристаллитов, она затвердевает последней, образуя межзеренные прослойки. [28]

Схемы дробления, рекристаллизации и роста зерен в стали при ковке. [29]

Во время ковки крупные зерна заготовки, образовавшиеся при кристаллизации слитка или при его нагревании, раздробляются и измельчаются. В зависимости от того, при какой температуре закончена ковка, структура деформированного металла может оказаться крупнозернистой или мелкозернистой, а металл поковки бу-деть иметь соответственно низкие или высокие механические свойства. Если ковка заканчивается при высокой температуре, то в металле происходит рекристаллизация, а раздробленные зерна с разрушенными межзеренными прослойками вновь объединяются и увеличиваются в размерах. [30]

Страницы: 1 2 3