Cтраница 1
Мягкая прослойка неизбежно образуется при сварке хромомолибденованадиевых сталей. Ее нельзя устранить отпуском, и она исчезает только после полной фазовой перекристаллизации. При отсутствии ползучести мягкая прослойка не провоцирует образования трещин. Из-за высокой температуры вероятность образования трещин по мягкой прослойке со временем возрастает. Появлению их способствуют высокие напряжения от изгиба, которые часто наблюдаются в эксплуатации при самокомпенсации тепловых расширений элементов котла и трубопроводов. В сварных соединениях хромомолибденовых сталей 12МХ и 15 ХМ, слабо термически упрочняющихся, твердая и мягкая прослойки выражены слабо, и указанные виды трещин не наблюдаются. [1]
Если мягкая прослойка имеет малую толщину, то отношение ог / атек очень велико. Это указывает на то, что задолго до образования текучести в поперечном сечении соединяемых элементов образуются нормальные напряжения очень высокого порядка. [2]
Чем тоньше мягкая прослойка, т.е. чем более жестким является ее напряженное состояние, тем в большей степени нормальные напряжения превышают касательные, и, следовательно, больше вероятность хрупкого разрушения. [3]
Наиболее часто мягкие прослойки образуются в зонах сплавления и термического влияния. В аппаратостроении они могут иметь место при сварке термоупрочненных сталей. Твердые прослойки могут располагаться в различных зонах сварного соединения: в металле шва, околошовной зоне и зоне термического влияния. В металле шва они образуются при использовании сварочной проволоки более прочной, по сравнению с основным металлом. [4]
![]() |
Диаграмма о - е металла. [5] |
Если мягких прослоек несколько, расчеты выполняют для каждой прослойки отдельно, а затем перемещения суммируют и сравнивают с предельно допустимыми. [6]
Под мягкими прослойками понимаются участки сварного соединения, имеющие пониженные прочностные характеристики по сравнению с таковыми для основного металла. Твердые прослойки обладают повышенными прочностными характеристиками. Однако в большинстве случаев они менее пластичны и более склонны к хрупкому разрушению. Сварным соединениям присуща и. Нагружение сосуда рабочим или испытательным давлением в активной зоне вызывает пластические деформации. [7]
Под мягкими прослойками понимаются участки сварного соединения, имеющие пониженные прочностные характеристики по сравнению с таковыми для основного металла. [8]
![]() |
Большие образцы для испытания сварных соединений на длительную прочность. [9] |
Если мягкой прослойкой является шов, то в большинстве случаев целесообразность перехода к большим образцам не актуальна из-за сравнительно большой в этом случае относительной ширины мягкой прослойки и малого влияния масштабного эффекта. В то же время для испытания самого металла шва переход к образцам большого диаметра является целесообразным с точки зрения выявления статистического эффекта от различного рода несовершенств строения шва. [10]
Под мягкими прослойками понимаются участки сварного соединения, имеющие пониженные прочностные характеристики по сравнению с таковыми для основного металла. [11]
![]() |
График изменения твердости металла околошовной зоны сварного соединения перлитных термически упрочняемых сталей.| Строение однопроходного стыкового сварного соединения аустенитной стали. [12] |
Здесь образуется мягкая прослойка. [13]
![]() |
Номограмма для определения параметра неустойчивости пластического деформирования тонкостенных оболочек давления р ( 3 ( vj /, 8, a ств, и. [14] |
Относительная толщина мягкой прослойки к кк обеспечивает снижение деформационных характеристик на 50 % ( / м ( к) 25 %, § м ( к) 12 5 %) и повышение механических ( а ( к), ств ( к)) в 1 5 раза. [15]