Cтраница 2
Относительная величина мягкой прослойки кк определяет границу диапазона ( к к, в котором проявляется эффект контактного упрочнения мягкого металла. [17]
Относительная величина мягкой прослойки кк определяет границу диапазона ( к кк), в котором проявляется эффект контактного упрочнения мягкого металла. [19]
Для получения более мягкой прослойки количество пластификатора увеличивается, а для более жесткой соответственным образом уменьшается. [20]
Таким образом, мягкие прослойки в одних случаях появляются в силу особенностей состава и структурного состояния стали, а в других - преднамеренно с целью обеспечения технологической и эксплуатационной прочности. [21]
Распределение твердости по Виккерсу при нагрузке на инденторе 0 2 кН в сварных соединениях экспериментальных труб. Варианты сварки. [22] |
С уменьшением ширины мягкой прослойки величина разрушающего напряжения по линии сплавления увеличивается, что объясняется эффектом контактного упрочнения, поскольку в пластическую деформацию при меньшей ширине мягкой прослойки в большей мере вовлекается более прочный металл. [23]
Влияние относительной толщины мягкой прослойки х и запаса вязкости ее материала R, / crT было уже рассмотрено. Влияние температуры и скорости деформирования прослойки определяется тем, что с понижением первой и повышением второй предел текучести материала прослойки возрастает, а сопротивление отрыву практически можно считать не меняющимся. Поэтому имеет место уменьшение отношения Rtf / от, что будет отвечать расширению области значений X, где происходит хрупкое разрушение прослойки. [24]
С уменьшением толщины мягкой прослойки возникает эффект контактного упрочнения и циклическая прочность соединения возрастает. Наличие в мягкой прослойке концентратора напряжений затрудняет реализацию контактного упрочнения, и предел выносливости сварного соединения может оказаться ниже предела выносливости мягкой прослойки. [25]
Влияние относительной толщины мягкой прослойки х и запаса вязкости ее материала Rj / ат было уже рассмотрено. Влияние температуры и скорости деформирования прослойки определяется тем, что с понижением первой и повышением второй предел текучести материала прослойки возрастает, а сопротивление отрыву практически можно считать не меняющимся. Поэтому имеет место уменьшение отношения RO / ат, что будет отвечать расширению области значений X, где происходит хрупкое разрушение прослойки. [26]
Анализ напряженно-деформированного состояния мягких прослоек позволяет давать обоснованные рекомендации по обеспечению работоспособности сварных соединений. В частности, предпочтительными схемами композитных швов следует считать те, у которых участки с повышенной степенью объемности напряженного состояния ( центральная область) и концентрации деформаций ( угловые точки) завариваются электродами с высоким запасом вязко-пластических свойств. [27]
Влияние относительной толщины мягкой прослойки зе и запаса вязкости ее материала R0 / aT было уже рассмотрено. Влияние температуры и скорости деформирования прослойки определяется тем, что с понижением первой и повышением второй предел текучести материала прослойки возрастает, а сопротивление отрыву практически можно считать йе меняющимся. Поэтому имеет место уменьшение отношения Re / aT, что будет отвечать расширению области значений а. [28]
Для других типов несимметричных мягких прослоек ( например, F-образных) эффекты, связанные с поперечной податливостью образцов и конструкций, проявляются слабее и практически не сказываются на получаемых в процессе их испытаний характеристиках тв. [29]
Переход разрушений в мягкую прослойку с увеличением длительности испытания подтверждается также результатом статистической обработки испытаний большого числа образцов, выполненной В. С увеличением длительности испытания возрастает относительное число разрушений сварных соединений перлитных сталей в шве и зоне термического влияния, а сварных соединений аустенитных сталей - в околошовной зоне. [30]