Отопительный простенок

Cтраница 3

Анкерные колонны устанавливаются вертикально с обеих сторон по высоте каждого отопительного простенка. В верху отопительного простенка каждая пара анкерных колонн скрепляется между собой верхними анкерными болтами ( по два на каждую колонну), уложенными в специальные канавки в верхнем перекрытии печей. Верхние анкерные болты засыпают изоляционным материалом и перекрывают шамотным или клинкерным кирпичом. При затягивании гайки на одном конце верхние анкерные болты могут перемещаться вдоль простенка, выравнивая напряжение анкерных колонн с машинной и коксовой сторон. Однако, как показали исследования, такое перемещение болтов не всегда происходит, поэтому в последнее время пружины на верхних анкерных болтах устанавливаются с машинной и коксовой сторон. Внизу каждая пара анкерных колонн скрепляется одним болтом. [31]

Тепловой баланс прокалочной печи противоточного типа. [32]

На рис. 168 показано распределение температуры по высоте реторты в отопительном простенке и в прокаливаемом материале. [33]

Стенка камеры выкладывается толщиной в один кирпич и является одновременно стенкой отопительного простенка. Сторона стены, соприкасающаяся с угольной загрузкой, называется рабочей, обращенная в сторону горящего в простенке факела - огневой. [34]

При ремонте печей крайнего участка батареи между динасо-вой стеной контрфорса и отопительным простенком оставляется температурный шов шириной 30 мм. [35]

При разрежении в коксовой камере или давлении меньшем, чем в отопительном простенке, что может явиться результатом слишком интенсивного отсасывания газов, происходит просос газов из отопительной системы и воздуха через неплотности в загрузочных люках и дверях. Это приводит к сгоранию части химических продуктов внутри камеры, повышению температуры в камере и разбавлению коксового газа продуктами его сгорания. При этом увеличивается содержание в коксовом газе окиси азота NO, которая в большом количестве содержится в продуктах сгорания коксового газа. Такой газ не годится для заводов синтеза аммиака. [36]

При разрежении в коксовой камере или давлении меньшем, чем в отопительном простенке ( в результате слишком интенсивного отсасывания газов), происходит просос газов из отопи -, тельной системы и воздуха через неплотности в загрузочных лкАах и дверях. Это приводит к сгоранию части химических продуктов внутри камеры, повышению в ней температуры и разбавлению коксового газа продуктами его сгорания. При этом увеличивается содержание в коксовом газе окиси азота ( NO), которая в бильшом количестве содержится в его продуктах сгорания. Такой газ не годится для заводов синтеза аммиака. Следовательно, и при повышенном давлении и при разрежении часть химических продуктов теряется и качество их ухудшается. [37]

Такой же эффект повышения плотности загрузки отмечается при снижении температуры в одном отопительном простенке на 100 С. [38]

Компоновка пскококсового цеха ( с общим коллектором. [39]

В начальный момент нагрей пека происходит как за счет транзитного теплового потока из отопительного простенка, так и за счет аккумулированного тепла стен. [40]

В печах ПВР ( комбинированных, рис. 4.5 и 4.7) под каждым отопительным простенком расположены два регенератора - один для бедного газа, другой для воздуха, каждый из которых соединен короткими соединительными каналами ( косыми ходами) с вертикалами одного простенка и длинными - с вертикалами смежного простенка. Богатый газ поступает через два газоподводящих канала ( корнюра), проходящих в газораспределительной ( корнюрной) зоне под всем отопительным простенком. Один корнюр подает газ в нечетные вертикалы, другой - в четные. [41]

Для герметизации корнюрной зоны была принята схема движения газов, при которой в отопительном простенке вертикалы, работающие на восходящем ( или нисходящем) потоке, чередовались попарно. Таким образом, горение по длине батареи происходит во всех первых, четвертых, пятых, восьмых, девятых, двенадцатых, тринадцатых, шестнадцатых, семнадцатых, двадцатых, двадцать первых, двадцать четвертых, двадцать пятых и двадцать восьмых вертикалах. После кантования обогрева горение происходит в остальных вертикалах отопительных простенков. [42]

Наибольшее распространение получили печи с внешним обогревом, в которых теплоотдача от сгорающего в отопительном простенке газа к коксуемому материалу осуществляется через стенку. На рис. 4.12 приведена схема печи с внешним обогревом, отопительный простенок перегородками разделен на горизонталы. [43]

В коксовых печах регенераторы представляют собой узкие камеры прямоугольной формы, расположенные под камерами коксования вдоль отопительного простенка и заполненные насадкой той или иной формы. [44]

Усадка угля после затвердевания. [45]

Страницы: 1 2 3 4