Cтраница 1
Простота применяемого оборудования и операций на нем. [1]
Однако простота применяемого оборудования ( обычное сварочное), возможность получения наплавки практически любой системы легирования делают способ весьма распространенным. [2]
Зависимость общего числа рабочих ( а, выработки на одного рабочего ( б, числа сварщиков ( в и механизмов ( г в расчете на 1 км трубопровода диаметром. [3] |
В связи с простотой применяемого оборудования ручная сварка является достаточно дешевым способом выполнения работ. Все это объясняет широкое применение ручной сварки для строительства магистральных трубопроводов в СССР и за рубежом. [4]
Преимущества этого метода заключаются в простоте применяемого оборудования и в хорошей воспроизводимости результатов, которые позволяют прогнозировать коррозионное поведение материалов штоков. [5]
К плазменной металлизации деталей. [6] |
Электродуговая металлизация имеет ряд преимуществ: простота применяемого оборудования, высокая производительность ( от 3 до 14 кг напыляемого металла в 1 ч), при использовании в качестве электродов проволок из двух различных металлов можно получить покрытие из их сплава. К недостаткам следует отнести повышенное окисление металла, значительное выгорание легирующих элементов и невысокую плотность покрытия. [7]
К достоинствам относятся: большая производительность; простота применяемого оборудования и проведения процесса; возможность обработки изделий из стали любой толщины; экономичность. [8]
Несмотря на перечисленные требования, дистилляция воды представляет интерес вследствие простоты применяемого оборудования. Этому методу уделялось внимание в Германии, где во время второй мировой войны концерном Фарбен индустри [7] была построена опытная установка, и в США, где большая часть тяжелой воды для Манхэттенского округа производилась этим способом. [9]
Это объясняется тем, что проведение этих испытаний требует сравнительно малого финансирования из-за простоты применяемого оборудования. Для ряда МЭ и ИМ установлено, что протекающие в них под воздействием термической нагрузки физико-химические процессы, обусловливающие старение изделий, довольно хорошо описываются уравнением Аррениуса. [10]
Последовательное гофрообразование эластичным пуансоном. [11] |
Метод последовательного поперечного гофрирования гибких элементов эластичным пуансоном по жесткой матрице имеет следующие достоинства: низкая технологическая себестоимость в условиях крупносерийного и массового производства; высокое качество поперечно-гофрированных оболочек за счет равномерной толщины стенки, а также за счет высоких прочностных и упругих характеристик изделий; отсутствие поверхностных повреждений; простота применяемого оборудования и инструмента; удобная возможность механизации и автоматизации процесса гофрирования; возможность изготовления оболочек с любым сечением гофров и значительной длиной изделий. [12]
Импульсное воздействие на скважины является одним из наиболее часто применяемых методов регенерации. Это обусловлено простотой применяемого оборудования и ощутимым эффектом, достигаемым после относительно нетрудоемких работ. Для освоения и регенерации водозаборных скважин в настоящее время используется взрыв торпед из детонирующего шнура ( ТДШ), осуществление в скважине электрогидравлического удара, пневмовзрыва и имплозии. Близкое по характеру воздействие скважина испытывает при пульсирующей прокачке эрлифтом, пусках-остановках погружных насосов, свабировании, гидравлических ударах в фильтре, создаваемых сбрасыванием в него желонки или какого-либо другого посыльного груза, а также созданием взрывной смеси газов непосредственно на забое восстанавливаемой скважины. [13]
Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет вязкости материала и адгезии. Достоинствами этого способа является простота применяемого оборудования и хорошее качество получаемых покрытий. [14]
Сварка плавлением в настоящее время имеет наибольшее промышленное применение, занимая первое место среди других видов сварки по количеству и стоимости продукции, числу занятых рабочих и единиц действующего оборудования. Эта сварка отличается универсальностью и простотой применяемого оборудования. Плавление металла производит глубокие изменения его химического состава, структуры и механических свойств. По всем этим показателям наплавленный металл обычно резко отличается от основного. [15]