Cтраница 2
Сварка плавлением в настоящее время имеет наибольшее промышленное применение. Эта сварка отличается универсальностью и простотой применяемого оборудования. [16]
Это объясняется его эффективностью и простотой применяемого оборудования. [17]
Металл проковывают непосредственно после сварки по горячему металлу или после его остывания. Основное преимущество этого метода заключается в простоте применяемого оборудования, универсальности и оперативности. [18]
Широко распространенным и простым методом определения содержания инертных примесей в ацетилене является его растворение в ацетоне. Предложены различные виды бюреток [3, 4] для обеспечения равновесия нерастворимых газов с ацетоном, с тем чтобы иметь возможность вносить соответствующую поправку на давление паров ацетона. Эта поправка очень велика, и метод страдает теми же недостатками, что и другие простейшие методы, основанные на растворении ( см. ниже), но он обладает рядом преимуществ: быстротой ( результат можно получить через две минуты), простотой применяемого оборудования, отсутствием агрессивных и выделяющих вредные вещества реагентов, малой трудоемкостью. Поэтому этот метод часто используют как метод контроля. Введения больших поправок ( сильно зависящих от температуры) на давление паров ацетона можно избежать ( и уменьшить необходимое количество ацетона) применением ацетона при очень низкой температуре ( охлажденного сухим льдом) или применением диметилформамида. [19]
Наплавка в среде защитного газа незаменима в таких ситуациях. Она осуществляется автоматическим или полуавтоматическим способом. Для защиты зоны горения дуги и жидкого металла ванны обычно используется углекислый газ и аргон, а также их смесь. Особенно широко применяется наплавка в среде углекислого газа вследствие его доступности и низкой стоимости. Простота применяемого оборудования и технологическая маневренность способа позволяют использовать его практически в любом производстве. [20]
Проковка металла производится непосредственно после сварки по горячему металлу или после остывания. Благодаря осадке металла в направлении удара происходит его расширение в двух других направлениях. Растягивающие напряжения снижаются, а при значительной пластической деформации даже переходят в сжимающие. Снижение средних напряжений оказывается благоприятным в отношении предупреждения образования трещин и деформаций элементов конструкции. Основное преимущества этого метода состоит в простоте применяемого оборудования, универсальности и оперативности. [21]