Cтраница 2
Протекание собственно ионообменной реакции между ионитом и ионизованным газообразным компонентом достигается предварительным растворением последнего во внутренней воде сорбента. При соответствующей минимально необходимой относительной влажности очищаемого воздуха на катио-питах хорошо сорбируется аммиак, на анионитах - пары и аэрозоли соляной, серной, плавиковой кислот, окислы серы, селена, азота, углекислота, свободный хлор. В связи с простотой аппаратурного оформления процесса, в частности при использовании волокнистых ионообменных материалов, лучшей ( по сравнению с барботажным улавливанием) кинетикой процесса, возможностью создания систем с непрерывной регенерацией способ очистки промышленных газов на ионитах представляется весьма перспективным. [16]
Метод гидрохлорирования ацетилена ( присоединения хлористого водорода к ацетилену) может проводиться как в жидкой, так и в паровой фазе. Этот метод характеризуется непрерывностью и очень высоким выходом винилхлорида как от прореагировавшего, так и от пропущенного ацетилена. Важнейшее преимущество этого метода состоит также в более низкой рабочей температуре, чем при пиролизе дихлорэтана, что облегчает условия работы аппаратуры, и в простоте аппаратурного оформления процесса. Практический интерес представляет возможность работы на разбавленном ацетилене. В литературе описан метод производства винилхлорида из газов, содержащих всего 10 % ( по объему) ацетилена, без выделения его в чистом виде. [17]
Более детальное исследование показало [52], что оптимальной температурой реакции является 580 - 590, а время реакции 20 - 25 сек. В ряде патентов [53-55] также предлагается получение винилсиланхлоридов в аналогичных условиях. Таким образом, простота аппаратурного оформления процесса, доступность исходных веществ, безопасность и высокие выходы делают этот метод синтеза винилсиланхлоридов самым удобным из всех существующих. [18]
Таким образом, сульфатный метод переработки сподумена характеризуется многими достоинствами. Он является селективным ( в смысле избирательности извлечения лития), обеспечивает высокую степень вскрытия при практически полном переходе лития в раствор в виде Li2SO4 после водной обработки спеков и высокую концентрацию лития во всех продуктах - от шихты до растворов. Специальная очистка последних не требуется. К этому нужно добавить простоту аппаратурного оформления процесса и безвредность на всех его стадиях. [19]