Внутреннее пространство - барабан
Cтраница 1
Внутреннее пространство барабана разделено радиально расположенными перегородками на несколько разобщенных один от другого секторов-ячеек. Каждый сектор через каналы в полых цапфах при вращении барабана может сообщаться с неподвижной распределительной головкой 2, состоящей, в свою очередь, из нескольких камер, соединяющих данную ячейку барабана с вакуумом или сжатым воздухом, в зависимости от назначения камеры. [1]
 |
Схема работы барабанного вакуум-фильтра непрерывного действия с наружной фильтрующей поверхностью. [2] |
Внутреннее пространство барабана разделено радиальными перегородками на двенадцать секций 2, которые соединены трубками 5 с каналами, проходящими через одну из цапф. [3]
 |
Барабан сепаратора.| К расчету барабана сепаратора. [4] |
Существенным улучшением в конструкции сепараторов явилось разделение внутреннего пространства барабана в направлении действия центробежной силы на мелкие слои путем устройства ряда конусообразных перегородок, благодаря которым разделение эмульсии протекает в тонких слоях. [5]
 |
Схема трубчатого центробежного экстрактора. [6] |
Экстрактор представляет собой вращающийся цилиндрический барабан 3, внутри которого установлены отбойные дырчатые перегородки 7, разделяющие внутреннее пространство барабана на ряд экстракционных ( / /, IV, VI) и сепарационных ( / / / /, V, VII) зон. [7]
 |
Схема трубчатого центробежного экстрактора. [8] |
Экстрактор представляет собой вращающийся цилиндрический барабан 3, внутри которого установлены отбойные дырчатые перегородки 7, разделяющие внутреннее пространство барабана на ряд экстракционных ( / /, IV, VI) исепарационных ( / / / /, V, VII) зон. [9]
Запоминающие устройства на магнитных барабанах характеризуются высокой экономичностью ( наряду с магнитной лентой это самые дешевые ЗУ), надежностью и простотой в эксплуатации, относительной компактностью ( впрочем, значительно меньшей, чем у ЗУ на магнитной ленте, так как внутреннее пространство барабана остается неиспользованным) и устойчивостью. [10]
Ацетилятор ( рис. 19) представляет собой сетчатый барабан диаметром около 2 м, емкостью 5 - 7 м3, укрепленный на горизонтальном валу и заключенный в кожух с теплоизоляцией. Вал, полый внутри, имеет отверстия, соединяющие полость вала с внутренним пространством барабана. Концы вала проходят через торцевые стенки кожуха и соединяются с одной стороны с мотором, с другой стороны - с трубопроводом, через который подаются в ацетилятор различные жидкости. При помощи сериесного мотора вал вращается вместе с барабаном с различной скоростью: от 1 - 2 до 400 об / мин. [11]
 |
Схема испарителя-концентратора шлама. [12] |
Барабан двумя полыми цапфами 6 опирается на подшипники 7 с водяным охлаждением. Величину зазора между кожухом и барабаном выбирают наименьшей, чтобы по возможности уменьшать прохождение газов мимо концентратора. Привод испарителя осуществляется от электродвигателя с регулируемым числом оборотов через редуктор и пару зубчатых колес; при этом венцовая шестерня крепится к днищу барабана и вращается со скоростью 1 6 об.мин. Внутреннее пространство барабана заполняется теплообменными телами ( обычно стальные пустотелые цилиндры с бортиками и тремя прорезями для увеличения поверхности теплообмена) диаметром 160, высотой 125 и толщиной 15 мм. Полые металлические тела нагреваются теплом отходящих газов и отдают его шламу, который благодаря этому обезвоживается. [13]
 |
Схема испарителя-концентратора шлама. [14] |
Барабан двумя полыми цапфами 6 опирается на подшипники 7 с водяным охлаждением. Величину зазора между кожухом и барабаном выбирают наименьшей, чтобы по возможности уменьшать прохождение газов мимо концентратора. Привод испарителя осуществляется от электродвигателя с регулируемым числом оборотов через редуктор и пару зубчатых колес; при этом венцовая шестерня крепится к днищу барабана и вращается со скоростью 1 6 об.мин. Внутреннее пространство барабана заполняется теплообменными телами ( обычно стальные пустотелые цилиндры с бортиками и тремя прорезями для увеличения поверхности теплообмена) диаметром 160, высотой 125 и толщиной 15 мм. Полые металлические тела нагреваются теплом отходящих газов и отдают его шламу, который благодаря этому обезвоживается. [15]
Страницы: 1 2