Cтраница 1
Топочное пространство печи и газоходы футеруют несколькими слоями огнеупорных и теплоизоляционных материалов. Большинство печей закрывают снаружи металлической обшивкой, температура которой во время работы не должна превышать 60 С. [1]
Топочное пространство печи делится на 7 - 9 горизонтальных подов. В центре печи имеется вертикальный вращающийся полый вал, на котором радиально укреплены гребковые устройства. Осадок подают в верхнюю камеру печи, и он движется вниз через отверстия, имеющиеся в каждом поде. В верхних камерах осадок подсушивается, а в средних сгорает. Печи отличаются простотой обслуживания и устойчивостью работы при колебаниях количества и качества обрабатываемых осадков, небольшим; уносом пыли. [2]
Топочное пространство печи заполнено шамотной насадкой, которая увеличивает общую теплоемкость топочного массива и обеспечивает тем самым равномерную передачу тепла в камеру подогрева динасовых изделий. Кроме того, верхний ряд насадки является основанием для кладки пода камеры подогрева огнеупоров. [3]
В топочном пространстве печи вмонтированы горелки, которые в зависимости от конструкции печи располагаются в поде камеры, на вертикальных стенках или в своде камеры. [4]
Газ в топочное пространство печи или топки подают с помощью газовых горелок. [5]
Когда в топочном пространстве печей может образоваться взрывоопасная среда. [6]
При подаче газа в топочное пространство печи через новые сопла горелки перед горелкой создается разрежение различной величины - в большей степени на периферии конфузора и в меньшей степени в его центральной части. Изменение количественных и качественных характеристик поступающего на горение воздуха позволяет регулировать параметры факела ( длина, светимость и т.п.) при неизменном расходе и составе топливного газа. За счет угловой атаки периферийным потоком воздуха газовых струй происходит более эффективное смесеобразование и, как следствие, исключается возможность сажеобразования на сопловом аппарате горелок. [8]
На рис. 45 показано топочное пространство горизонтальной вихревой печи дожига. Процесс сгорания газообразных продуктов окисления протекает в четырех зонах. В зоне Л осуществляется устойчивое горение в диффузоре факела поджигающей горелки. В горелку подается топливный газ с большим избытком воздуха. В зону Б топочного пространства через послойные тангенциальные сопла 5 вводятся газообразные продукты окисления. В зоне В завершается процесс горения. [9]
На рис. 45 показано топочное пространство горизонтальной вихревой печи дожига. Процесс сгорания газообразных продуктов окисления протекает в четырех зонах. В зоне А осуществляется устойчивое горение в диффузоре факела поджигающей горелки. В горелку подается топливный газ с большим избытком воздуха. В зону Б топочного пространства через послойные тангенциальные сопла 5 вводятся газообразные продукты окисления. В зоне В завершается процесс горения. [10]
Температура дымовых газов, покидающих топочное пространство печи, на 80 - 200 С выше температуры поверхности реакционных труб и колеблется в пределах 900 - 1100 С. [11]
![]() |
Схема обвязки печи пиролиза. [12] |
Образовавшаяся взрывоопасная паровоздушная смесь была засосана в топочное пространство печи пиролиза, где воспламенилась от горящих горелок. На рис. XIV-2 показана схема обвязки печи пиролиза, где произошла авария. [13]
Специальной форсункой, работающей на природном газе, в топочном пространстве печи поднимается температура до 500 - 600 С. После этого через другую форсунку, расположенную выше газовой форсунки, кубовые остатки вместе с паром распыляются и, так как они сразу попадают в высокотемпературную зону, сгорают. Во время горения кубовых остатков температура поднимается до 800 - 850 С. При этой температуре нагрузка по газу снижается, а горение остатков продолжается за счет собственного тепла. При понижении температуры ниже 500 С снова увеличивается подача газа. [14]
![]() |
Схема переработки отработанной серной кислоты, загрязненной органическими. [15] |