Просушка - изделие
Cтраница 2
Конвейерная цепь, проходя последовательно по звездочкам нижнего и верхнего приводных валов ( снизу вверх и обратно), принимает в зоне макания и просушки изделий ( после макания) фестонообразное направление; на определенных участках цепи установлены ( ниже уровня звездочек) макательные ванны. [16]
 |
Макательный аппарат с двух-рамной крестовиной. [17] |
Изготовление маканых изделий из клеев включает следующие операции: подготовительные ( чистка форм, иротирка форм глицерином, комплектование макательных рам, загрузка укомплектованных рам или вкладышей в макательные аппараты); макание; вулканизация; закатка венчика; съем изделий с форм; нейтрализация, промывка и просушка изделий; разбраковка, монтаж, маркировка и упаковка изделий. [18]
Формы с закатанными изделиями ( кроме игрушек) помещают в колодки, которые комплектуют в вулканизационные рамы. Для просушки изделий рамы помещают на стеллажи. Просушку осуществляют при комнатной температуре в течение 4 - 8 час. [19]
Воздействие влаги на лакокрасочные покрытия проверяют одновременно с испытанием изделия на влагостойкость. После просушки изделия оно не должно иметь нарушений покрытий, пузырей, сыпи и отслоения. [20]
Однако главной причиной возникновения пузырей ( кроме пузырей, появляющихся в углах между пальцами) является недостаточное просушивание изделия после каждого макания, в результате чего в пленке остаются пары бензина. Поэтому режим просушки изделия при макании должен соблюдаться особенно строго. [21]
Однако при изготовлении изделий из латекса в процессе макания требуются особые меры предосторожности, что обусловлено свойствами латекса. Так, для более интенсивной просушки изделий, полученных после макания, в зону просушки необходимо подавать нагретый воздух для того, чтобы образующаяся пленка была без отеков или утоненных мест. В процессе макания форм в обычных аппаратах системы Ширм и просушки полученных изделий при повышенной температуре на поверхности латекса в макательной ванне образуется пленка, вследствие чего ведение процесса макания затрудняется. [22]
Недостаток аппаратов состоит в том, что при вращении ма-кательных рам изделия не просушиваются; вследствие этого трудно получить изделия хорошего качества. Однако при наличии соответствующего парка форм и количества стеллажей для просушки изделий аппараты ручного действия являются достаточно производительными. [23]
Преимущество аппарата конструкции Киллиан перед аппаратами других конструкций заключается в полной механизации всех производственных процессов. Недостатком аппарата типа Киллиан, а также других аппаратов подобной конструкции является невозможность их использования для изготовления толстостенных изделий на основе каучуковых или резиновых клеев, так как в аппаратах не имеется устройств для просушки изделий после каждого макания, а также устройств для других операций. [24]
Предварительно нагретые изделия с помощью кисти или путем погружения покрывают слоем пасты 3 - 4 мм. Просушка пасты происходит за счет внутреннего тепла изделий. После просушки изделия укладывают в ящики, снабженные песочными затворами во избежание попадания кислорода ( рис. 71) и загружают в печь. [25]
 |
Макательный аппарат с двух-рамной крестовиной. [26] |
При изготовлении хирургических перчаток применяют макательные аппараты с двухсторонней крестовиной размером 1400 X X 2000 X 1800 мм. Общее время, требуемое для макания изделия, зависит от количества маканий и продолжительности просушки изделий между отдельными маканиями, а также от продолжительности заключительной просушки после окончания цикла макания. Для хирургических перчаток общая продолжительность макания ( при четырехразовом макании) составляет 100 - 120 мин. По мере увеличения количества маканий продолжительность просушки между отдельными маканиями увеличивается. [27]
Эти аппараты наиболее распространены в отечественной резиновой промышленности и за рубежом. К ним Относятся макательные аппараты системы Пирм. Принцип работы аппаратов состоит в механизированном подъеме и опускании ванн с клеем при помощи масляных плунжерных или центробежных насосов с последующим, после каждого макания, механизированным двухсторонним вращением макательных рам с формами для просушки изделий. [28]
После просушки изделий, полученных на формах I и II рам, макают формы III и IV рам, повторяя те же приемы, что и при макании форм первой пары рам. Такую очередность нужно соблюдать в одинаковой степени как для каждых двух последовательно макаемых рам одного и того же цикла, так и для каждой рамы в отдельности. Кроме того, для просушки изделий на формах, которые в предыдущем цикле макали последними, требуется значительно меньше времени, так, как оставаясь в вертикальном положении, они не отекают. [29]
 |
Установка для обезжиривания с помощью нагретой жидкости или пара. [30] |
Страницы: 1 2 3