Просушка - осадок
Cтраница 2
Предназначен для фильтрации тонкодисперсных суспензий, а также для промывки и просушки осадка. [16]
Каждый цикл фильтрования включает собственно фильтрование, продувку, промывку, просушку осадка и его удаление. [17]
МПа ( 16 кгс / см2), что совместно с просушкой осадка сжатым воздухом обеспечивает минимальное влагосодера рше отфильтрованного осадка по сравнению с другими типами фильтровального оборудования. [18]
Как только через шибер 47 пойдет воздух, его тотчас же закрывают и приступают к просушке осадка. [19]
Принцип действия фильтр-пресса типа ФКВ аналогичен работе камерных фильтр-прессов с закрытым отводом фильтрата, с промывкой и просушкой осадка. [20]
 |
Зависимость содержания масла в парафине от концентрации масла в растворителе и количества жидкой фазы в осадке. [21] |
На установке должны быть приняты меры для снижения концентрации масла в растворе фильтрата, остающегося невымытым при промывке и просушке осадка. Для этого необходимо повысить кратность разбавления сырья растворителем до 1: 6 - 1: 13, растворитель добавлять порциями, причем основную его часть вводить в охлажденную суспензию, и в максимальной степени использовать принцип противотока сырья и растворителя. Перекристаллизация парафина между ступенями фильтрации способствует снижению содержания масла в конечном продукте. [22]
 |
Схема работы фильтр-пресса. [23] |
Цикл работы фильтр-пресса состоит из четырех периодически повторяющихся операций: подачи суспензии и фильтрования до образования осадка требуемой толщины; промывки и просушки осадка; размыкания системы и выгрузки осадка; замыкания системы. [24]
Фильтр-прессы типа ФКМ по конструкции и принципу действия аналогичны камерным фильтр-прессам с вертикальными плитами, с закрытым отводом фильтрата, с промывкой и просушкой осадка. [25]
Щели 4 ж 5 соединяют ячейки с приемниками для промывки, а щели 6 и 7 соединяют ячейки барабана с трубопроводом сжатого воздуха для просушки осадка и для продувки фильтрующей поверхности после съема осадка. [26]
Когда толщина слоя осадка достигает заданной величины ( обычно от 5 до 35 мм), то фильтрующие элементы переносят в другой резервуар для промывки и просушки осадка и в третий резервуар для удаления осадка. [27]
Необходимо выбрать тип промышленного фильтра, фильтровальную перегородку, оптимальный режим проведения процесса фильтрования, промывки и сушки осадка, способ удаления осадка в конце цикла, а также расход промывной жидкости и сушильного агента для промывки и просушки осадка и расход жидкости для регенерации фильтровальной перегородки. Таким образом, процессы, проводимые на лабораторных моделях промышленных фильтров, должны моделировать соответствующие процессы фильтрования на промышленном оборудовании. [28]
Преимущества фильтра: развитая фильтрующая поверхность при незначительной занимаемой производственной площади; фильтрация и отжим осадка в оптимальном слое под гидравлическим давлением до 15 кгс / см2 через гибкие диафрагмы, что резко снижает затраты сжатого воздуха на просушку осадка; незначительное время-1 - 2 мин - на вспомогательные операции ( раскрытие плит, выгрузка осадка, закрытие пресса и др.), причем достигается хорошая регенерация фильтровальной ткани. [29]
Фильтры под давлением листовые предназначены для осветления тонкодисперсных суспензий с малым содержанием твердой фазы ( до 1 %) фильтрованием через ткань или слой вспомогательного фильтрующего вещества, наносимого на фильтровальную сетку; разделения суспензий с содержанием твердой фазы 1 - 5 % с последующей промывкой и просушкой осадка, а также для разделения вязких, легколетучих, окисляемых или токсичных суспензий. [30]
Страницы: 1 2 3 4