Протекание - износ
Cтраница 1
Протекание износа во времени, как правило, характеризуется наличием периода интенсивного износа, определяющего в ряде случаев стойкость ( срок службы) инструмента. Обычно износ измеряется по задней поверхности резца U h, так как размер фаски легче поддается измерению. Размерный ( радиальный) износ резца Un определяющий точность обработки, связан с износом по задней поверхности Ur h tg а, где а - задний угол. Схема сил, действующих на резец в процессе его изнашивания, показана на рис. 101, а. Равнодействующая Р является геометрической суммой нормальных реакций NI и Nz и сил трения Рг и Fz на задней и передней поверхностях резца. [1]
Протекание износа на первом участке ОА характеризует начальную работу сопряжения - период приработки его сопряженных деталей. [2]
 |
Схема износа режущего инструмента. [3] |
Протекание износа во времени зависит от законов изнашивания материалов и от условий контакта. [4]
Такое протекание износа, момента трения и температуры объясняется явлениями пластического течения металла в малых объемах и диффузионным насыщением поверхностных слоев кислородом. При этом изменяются и свойства металла. [5]
Кривая протекания износа детали во времени в общем случае может отличаться от аналогичной кривой для данной пары материалов, так как последняя строится при постоянстве условий, влияющих на процесс изнашивания. [6]
Если интересует протекание износа во времени, то показания счетной установки либо отсчитываются по шкале, либо записываются самописцем. [7]
Вообще характер протекания износа в начальный период работы резца в большой степени зависит от вида и качества заточки лезвия и его доводки. [8]
Нужны закономерности протекания износа инструмента при разных режимах не только по задней грани и лунке, но и в обобщенном виде для так называемого размерного износа. Если речь идет о тепловых явлениях, то нужны не столько данные о максимальных температурах при разных режимах, сколько удобные для использования формулы или диаграммы, определяющие распределение теплового баланса, величины температурных деформаций инструмента, а в некоторых случаях и станка и обрабатываемой детали; и при этом опять-таки в их изменениях во времени, а не только при начале резания. Для каждого типа станка нужны конкретные нормативные данные о его суммарной жесткости и при этом не в виде одного единственного числа, а при разных нагрузках и при разгрузке и обязательно в связи с зазорами, влияющими на точность изготовления деталей, и опять-таки не только для так называемого состояния поставки, но и в эксплуатационном состоянии в разные моменты межремонтного периода. [9]
 |
Износомер П-4. [10] |
Применение контроля за протеканием износа обеспечит более длительное сохранение работоспособности станка и уменьшит время, необходимое для его ремонта. [11]
Исследования показали, что протекание износа во времени в период нормального износа подчиняется линейному закону ( фиг. [12]
Необходимо отметить, что протекание износа с возрастанием его интенсивности - крайне нежелательное явление, и поэтому эксплуатационными и конструктивными мероприятиями необходимо устранять факторы, интенсифицирующие процесс изнашивания. [13]
Отличается от общепринятого и протекание износа конструктивного элемента в конце срока его службы в машине. Большая часть времени, относящегося к форсированному износу многих конструктивных элементов, фактически включается в межремонтный период, так как только для конструктивных элементов, форсированный износ которых приводит к аварии, применяют особо жесткие условия контроля и выбраковки при износе, а, например, ремни вентиляторов работают на машине при обычном их использовании до разрыва, и для них нет никакого смысла определять наступление момента форсированного износа, чтобы таким путем ограничивать межремонтный период. [14]
Не менее важное значение на протекание износа оказывают условия смазки. Вопрос влияния различных видов смазки на характер протекания износа подробно изучался проф. [15]
Страницы: 1 2 3 4