Протекание - большинство
Cтраница 1
Протекание большинства этих процессов в значительной степени зависит от развития процессов теплообмена и газодинамики; как следствие, от температурных условий протекания процессов. Процессы теплообмена также являются определяющими в эффективном использовании топлива. [1]
Для протекания большинства подобных реакций требуется высокая энергия активации ( 150 - 450 кдж / моль), поэтому реакции между валентно-насыщенными молекулами весьма редки. [2]
Для протекания большинства подобных реакций требуется высокая энергия активации ( 150 - 450 кдж / моль), поэтому реакции между валентнонасыщенными молекулами весьма редки. [3]
Скорость протекания большинства твердофазовых реакций определяется скоростью диффузии, которая в свою очередь экспоненционально связана с температурой. [4]
При протекании большинства промышленных ХТП реагенты ни ходятся в разных фазах. Такие процессы называют гетерогенными. [5]
Необходимым условием протекания большинства химических реакций является столкновение в один и тот же момент времени, в одной и той же точке пространства определенных молекул веществ. [6]
 |
Технические данные пневматических вторичных приборов. [7] |
Контроль за протеканием большинства технологических процессов в теплотехнике связан с измерением давления или разности давлений. [8]
Комплекс очистных сооружений, обеспечивающий протекание большинства перечисленных процессов, включает все необходимые типовые элементы, а именно: смесители, камеры хлопьеобразования, отстойники ( осветлители), фильтры - при двухступенчатой схеме очистки, контактные осветлители или контактные фильтры - при одноступенчатой схеме. [9]
Если окислительно-восстановительные процессы отсутствуют, то протекание большинства реакций можно предсказать на основе теории кислот и оснований. [10]
Если окислительно-восстановительные процессы отсутствуют, то протекание большинства реакций можно предсказать на основе теории кислот и оснований. [11]
Решение задачи в такой сложной сопряженной постановке с учетом неодномерности протекания большинства процессов представляет в настоящее время трудности с математической и вычислительной точек зрения. К тому же исходная физическая модель данного комплексного явления еще не полностью ясна, а коэффициенты переноса и другие физико-химические параметры не достаточно достоверны. [12]
Учитывая, что изменение мерности происходит при непосредственном участии времени1, становится понятна мгновенность протекания большинства критических явлений и фазовых переходов. [13]
Поэтому изучение электрохимических характеристик металлов при проведении коррозионных исследований имеет важное значение для понимания механизма и скорости протекания большинства коррозионных процессов. [14]
Неудивительно, поэтому, что скорость переноса реагирующих веществ внутри пор, пронизывающих зерна контакта, оказывает существенное влияние на протекание большинства контактных процессов. К сожалению, мы не располагаем пока данными о структуре большинства промышленных катализаторов. Опубликованные в последнее время исследования структуры не сопоставляются с каталитической активностью, а иногда даже совсем неуказываются состав катализатора9 и область его применения. Подробно исследованы катализаторы синтеза аммиака. По данным Эмметта и Брунауера10, поверхность железного катализатора, промотированного окисями алюминия и калия, составляет 6.5 - 104 см2 / см3, что в случае однородной структуры соответствует диаметру капилляров около 10 - s см. Внутренняя поверхность силикагелей достигает 5 - 10е см2 / см3, и преобладающий диаметр пор лежит в интервале 10 - 6 - 10 - 7 см. Некоторые сорта содержат также значительное число и крупных пор. [15]
Страницы: 1 2 3