Cтраница 3
При увеличении глубины пропитки - бумаги латексом уменьшается скорость протекания релаксационных процессов, способствуя нарастанию внутренних напряжений. Эти данные хорошо согласуются с представлениями Лыкова [43] о механизме возникновения внутренних напряжений в коллоидных капиллярно-пористых материалах в процессе сушки, согласно которым величина внутренних напряжений пропорциональна градиенту влагосодержания между центральными и поверхностными слоями материалов. Увеличение глубины пропитки латексом способствует неравномерному распределению влаги в процессе сушки и увеличению градиента влагосодержания. Структура подложки оказывает существенное влияние на структуру латексных покрытий. [31]
Изменения структуры полимера в поверхностном слое определяются жамеяениями условий протекания релаксационных процессов в граничных: слоях. [32]
В центре образца материал изотропен, что связано с протеканием релаксационных процессов при медленном застывании расплава. [34]
Зависимость деформации ( Е аморфного полимера от времени ( t при действии постоянной нагрузки. [35] |
Рассмотрим некоторые характеристики механических свойств аморфных полимеров, определяемые протеканием релаксационных процессов. К ним прежде всего следует отнести явление упругого последействия ( ползучести) и упругого гистерезиса полимеров. [36]
Можно считать установленным тот факт, что в силу затруднения протекания релаксационных процессов при формировании наполненного полимера как из раствора, так и из расплава, возможно образование более рыхлой упаковки молекул на поверхности. [37]
Уменьшение плотности упаковки вместе с ограничением молекулярной подвижности изменяет условия протекания релаксационных процессов в уже сформированном полимерном материале, приводя к облегчению процессов, связанных с проявлением подвижности малых элементов цепей вследствие менее плотной упаковки, и к затор-можению процессов, связанных с проявлением подвижности больших структурных элементов. При этом происходит расширение релаксационного спектра. Указанные следствия влияния поверхности наиболее существенные, хотя и сопровождаются изменением многих других характеристик полимерного материала. [38]
Можно считать установленным тот факт, что в силу затруднения протекания релаксационных процессов при формировании наполненного полимера как из раствора, так и из расплава возможно образование более рыхлой упаковки молекул на поверхности. [39]
В этих условиях ориентация не сопровождается возникновением больших внутренних напряжений вследствие протекания релаксационных процессов. [40]
Кроме того, с увеличением времени охлаждения расплава полиэтилена создается возможность протекания релаксационных процессов, предотвращающих замораживание напряжений. [41]
Для того чтобы полностью определить величину истинной остаточной деформации, следует ускорить протекание релаксационных процессов. [42]
В этом случае уменьшаются внутренние напряжения в изделиях, так как облегчается протекание релаксационных процессов. Сброс давления в этом режиме осуществляется по команде от конечного выключателя или, как и в предыдущем случае, от реле времени. Настроив соответствующим образом конечный выключатель, можно снимать усилие до момента полного заполнения формы ( рис. 124, г), что приводит к еще большему сокращению усилий, возникающих в форме. При этом давление сбрасывается до определенной заранее отрегулированной величины, одновременно уменьшается скорость впрыска на последней стадии заполнения формы. Команды на сброс давления могут подаваться как конечными выключателями, так и соответствующими реле времени. [43]
Возникновение разрывов в полимерной системе или ее отрыв от стенок обусловливают возможность протекания релаксационных процессов в этих зонах ц, как следствие, залечивание разрывов. Эти противоположное по своей природе явления, протекающие последовательно и непрерывно, придают всему процессу колебательной характер. Такой характер течения полимеров при высоких напряжениях сдвига вызывает, например, искажение формь ] струй, вытекающих из насадок. [44]
Возникновение разрывов в полимерной системе или ее отрыв от стенок обусловливают возможность протекания релаксационных процессов в этих зонах и, как следствие, залечивание разрывов. Эти противоположные по своей природе явления, протекающие последовательно и непрерывно, придают всему процессу колебательный характер. Такой характер течения полимеров при высоких напряжениях сдвига вызывает, например, искажение формы струй, вытекающих из насадок. [45]