Протекание - указанный процесс
Cтраница 2
В условиях естественных температур грунта большое влияние на интенсивность протекания указанных процессов оказывает концентрация молекулярного кислорода почвенного воздуха. [16]
Создавая синтетический шлак определенного химического состава, можно воздействовать на протекание указанных процессов. Кроме того, при электрошлаковой обработке происходит рафинирование металла - очистка от неметаллических включений и газов. [17]
Авторы приведенной работы установили, что пигментирование этих композиций ТЮ2 анатазной формы приводит к некоторому замедлению протекания указанных процессов, а при модификации Ti02 py - тильной формы - к стабилизации значений Гм и W на весь период испытания. Влияние данных пигментов на диэлектрические параметры полиуретановых покрытий более детально рассмотрено в гл. [18]
 |
Изменение с / 2 со временем термообработки при 2500 С. [19] |
Первые группы трехмерно упорядоченных пачек слоев могут возникать в отдельных кристаллитах, имеющих наименьшие геометрические и энтропийные ограничения для протекания указанного процесса. [20]
Автоматический контроль за скоростью удаления воды из реакционной зоны является одним из наиболее простых и надежных способов непрерывного аналитического контроля за протеканием указанных процессов. Осуществление такого контроля возможно только в том случае, если образующаяся вода непрерывно удаляется из реакционной среды и отделяется от сопутствующих компонентов. Сопутствующими компонентами могут быть относительно легколетучие органические растворители, образующие с водой азеотропные смеси, которые легко разделяются на составляющие их компоненты при отстаивании за счет разности плотностей и плохой взаимной растворимости. [21]
ОП способ впрыска ( по потоку, поперек потока, одной и двумя форсунками) и конструкция форсунки практически не оказывают влияния на протекание указанных процессов. Испарение воды происходит настолько плохо, что даже в конце ОП, имеющего значительную длину ( от места вспрыска около 3 м), остается еще много неиспарившейся влаги. [22]
Влияние этих факторов на процессы трения и изнашивания связано с исходными физико-механическими, теплофизическими и химическими свойствами, а также с изменением их по мере протекания указанных процессов. Протекание абразивного изнашивания находится в прямой связи с твердостью поверхностей. [23]
Влияние этих факторов на процессы трения и изнашивания связано с исходными физико-механическими, теплофизическнми и химическими свойствами, а также с изменением их по мере протекания указанных процессов. [24]
В процессе плазмохимического синтеза дисперсных порошков осуществляются нагрев и испарение исходного сырья, а также химические взаимодействия. Протекание указанных процессов во многом зависит от характера движения дисперсных частиц в зоне плазменного потока. В связи с этим представляет интерес исследование, проведенное в МИХМе А.Л. Сурисом и М.В. Лыкиным, по предварительной электризации исходных реагентов. [25]
Во всех случаях химические процессы, происходящие под влиянием термического воздействия, вызывают потери целевых продуктов и ухудшение их качества. На протекание указанных процессов большое влияние оказывает каталитическое воздействие материала аппаратуры. Поэтому при расчете и разработке аппа-ратурно-технического оформления процессов разделения смесей под вакуумом необходимо располагать сведениями о закономерностях протекания химических превращений, обусловленных термическим воздействием. [26]
При большой массе волокна тепло не успевает рассеиваться, происходит перегрев волокна, интенсивная деструкция полимера, сопровождающаяся большой потерей углерода, затрудняется формирование структуры УВ. Вследствие протекания указанных процессов получается УВ низкого качества. Выделение тепла в результате циклизации подтверждается тем, что после предварительного прогрева волокна при температуре ниже температуры окисления экзотермический эффект в процессе окисления резко уменьшается. [28]
Аналогично снижается выход щелочи, так как определенная ее часть расходуется на нейтрализацию кислоты, поступающей из анолита. Вследствие протекания указанных процессов скорость противотока, значительно превышающая скорость движения ионов ОН, оказывает неблагоприятное влияние на ход электролиза. [29]
Причиной резкого ухудшения качества ящиков, получаемых из регранулята или из его смесей с первичным сырьем, является изношенность тары и содержание в материале окисленных групп и свободных радикалов, образующихся в процессе старения ящиков при их эксплуатации. Следствием протекания указанных процессов является повышенное содержание во вторичном полимерном сырье неравновесной структуры. Это приводит к нежелательным последствиям: охрупчиванию материала, ухудшению качества тары, снижению срока ее службы. [30]
Страницы: 1 2 3 4