Протекание - указанный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мы не левые и не правые, потому что мы валенки Законы Мерфи (еще...)

Протекание - указанный процесс

Cтраница 3


В электродиализной ячейке можно выделить широкий спектр физико-химических процессов: собственно электродиализ, обессолива-ние, концентрирование, электрохимический синтез веществ, электролиз, электроосмос, осмос, поляризация, диффувия. Создавая определенные условия протекания указанных процессов, получают два канала преобразования информации: анализируемый раствор - детектор I для определения концентрации ионов Д ()) л) и анализируемый раствор - детектор 2 для определения концентрации ионов R ()) я) в анализируемом растворе.  [31]

Тепловое разрушение термоизоляции с ограниченным временем работы происходит в условиях интенсивного поверхностного нагрева и сопровождается комплексом физико-химических процессов: термическим разложением, плавлением, испарением, газификацией термоизолятора или его отдельных компонентов, а при наличии механического воздействия потока среды, обтекающей поверхность, - механическим разрушением и уносом твердых частиц, удалением с поверхности жидкой или газообразной фазы. При этом значительная доля подводимого к нагреваемой поверхности теплового потока поглощается за счет протекания указанных процессов, а количество теплоты, пере даваемой-кон дукцией в глубь слоя термоизоляции ( особенно для термоизоляторов с низкой теплопроводностью), сравнительно мало.  [32]

Рассмотрены изменения дефектной структуры реального твердого тела вследствие перераспределения, возникновения и развития или исчезновения протяженных структурных неоднородностей. Последовательно описано консервативное движение дислокаций и их систем, детально проанализировано влияние взаимодействия атомов дримеси и вакансий, а также атои ов различных примесей на протекание указанных процессов. Особое внимание уделено анализу диффузионных процессов при развитии высокотемпературной коррозии простой углеродистой и легированной сталей.  [33]

34 Влияние плотности тока на потери алюминия в криолито-глиноземных расплавах. [34]

Возможность растворения металла при потенциале выше потенциала выделения трехвалентных катионов алюминия объясняется равновесием между ионами А13 и А1, которое устанавливается в прикатодном слое. Удаление одновалентных ионов металла в результате относительно высокой упругости паров A1F по сравнению с летучестью соединений обычной валентности сдвигает равновесие в сторону образования новых количеств одновалентных ионов. Протекание указанных процессов снижает выход по току при электролизе расплавленных солей.  [35]

36 Классификация методом упрочняющей обработки. [36]

Исследованиями отмечено, что изменением литейной формы можно регулировать структурообразование поверхностного слоя металла отливки и получать заданные механические свойства. В зависимости от размерных параметров кристаллических решеток, электронной структуры и химической активности жидкого металла в условиях формирования отливки ее поверхностный слой насыщается кислородом, водородом, углеродом, азотом и другими элементами, содержащимися в облицовках и покрытиях форм. В результате протекания указанных процессов в поверхностном слое и на поверхности образуются новые структурные фазы, резбо изменяющие природу и свойства отливок.  [37]

Учитывая распределение энергии стоков и кинетических коэффициентов, можно высказать следующее предположение - Образование холодных трещин является результатом микроскопических процессов, резко локализованных в микрообъемах, соизмеримых с размерами границ аустенитных зерен. Поэтому кинетика этих процессов определяется величиной и распределением напряжений второго рода. С другой стороны, прк протекании указанных процессов происходит перераспределение напряжений второго рода, приводящее в конечном счете к возрастанию их пиковых значений. Имеет место своеобразная трансформация энергии напряжений первого рода в энергию напряжений второго рода.  [38]

Изложенные результаты указывают на возможность использования электродной зарядки в технологических операциях распрямления и ориентации волокон. В этой связи представляет интерес вопрос об абсолютных величинах физически достижимых при этом зарядов, определяющих максимальную эффективность протекания указанных процессов.  [39]

Кроме того, о существенном влиянии и вкладе процесса микропластичности на псевдоупругой стадии деформирования в кинетику образования первичного зуба свидетельствуют следующие эксперименты. Эти опыты, по-видимому, могут служить существенным аргументом в пользу того факта, что обычно рассматриваемая модель образования зуба за счет кинетики размножения и движения дислокаций не совсем правомерна в том плане, что она рассматривает протекание указанных процессов во всем объеме деформированного кристалла. А из рис. 32 видно, что в эффект образования первичного зуба вносят существенный вклад именно процессы термоактивируемой микропластичности на псевдоупругой стадии деформирования.  [40]

Полученное предельное значение парциального давления кислорода и соответствующая его концентрация в воде могут удовлетворить требованиям предотвращения окисления закисного железа до окионого. Подавления же основного коррозионного процесса можно достигнуть, как было показано выше, лишь уменьшение-м давления до 0 981 10 - 79 Па, что соответствует потенциалу кислородного электрода - 0 539 В. Концентрация в воде кислорода ниже 19 6 - 1 0 - 84 см3 / кг исключает е только протекание указанного процесса окисления ионов железа, но и кислородную коррозию металла.  [41]

На рис. 7.15 схематически показано деление общего объема полимера на занятый и свободный. Предполагается, что занятый объем увеличивается с температурой равномерно. Скачок при изменении коэффициента объемного расширения в точке Тг соответствует поэтому началу роста свободного объема. Это указывает также на то, что при достижении Tg начинают осуществляться те или иные молекулярные движения, определяющие вязкоупру-гие свойства полимера, причем существенно, что температура стеклования Tg представляет собой такую температуру, при достижении которой продолжительность протекания указанных процессов становится сравнимой с временным интервалом измерения. Это, по-видимому, означает, что Tg является температурой подлинного термодинамического перехода. Однако, как уже подчеркивалось, эта зависимость весьма слабо выражена. Таким образом, с хорошим приближением можно считать, что свободный объем не меняется при увеличении температуры вплоть до достижения Tg, а затем увеличивается линейно.  [42]

Один из основных вопросов, рассматриваемых в теории тепловых процессов при сварке, - определение условий, при которых достигаются необходимый нагрев изделия и его сваривание. Однако этим не исчерпывается назначение теории. Нагрев и охлаждение вызывают разнообразные физические и химические процессы в материале изделия - плавление, кристаллизацию, структурные превращения, объемные изменения, появление напряжений и пластических деформаций. Эти процессы приводят к глубоким изменениям свойств и состояния материала и влияют на качество всей конструкции в целом. Чтобы определить характер протекания указанных процессов, необходимо знать распре - - деление температур в теле и изменение его во времени в каждом отдельном случае.  [43]

Один из основных вопросов, рассматриваемых в теории тепловых процессов при сварке, - определение условий, при которых достигается необходимый нагрев изделия и его сваривание. Однако этим не исчерпывается назначение теории. Нагрев и охлаждение вызывают разнообразные физические и химические процессы в материале изделия - плавление, кристаллизацию, структурные превращения, объемные изменения, появление напряжений и пластических деформаций. Эти процессы приводят к глубоким изменениям свойств. Чтобы определить характер протекания указанных процессов, необходимо знать распределение температур в теле и изменение его во времени в каждом отдельном случае.  [44]

45 Зависимость константы скорости ( fc от толщины слоя расплава активного компонента ( h.| Зависимость величины кажущейся энергии активации ( - Е от толщины слоя расплава активного компонента ( h. [45]



Страницы:      1    2    3    4