Протекание - реакция - полимеризация
Cтраница 1
Протекание реакций полимеризации на поверхности, таким образом, влияет на процесс полимеризации в промышленных условиях. [1]
Протекание реакций полимеризации по свободнорадикально-му механизму, как известно, складывается из трех основных стадий: инициирования, роста цепей и их обрыва. Строение концевых звеньев полимерных цепей чаще всего определяется характером инициирования и обрыва. [2]
Протекание реакции полимеризации регулируют концентрацией кислорода, так как от нее зависит скорость образования радикалов, инициирующих реакцию. Однако концентрация кислорода в исходной реакционной смеси не должна превышать 0 05 - 0 1 %, так как при содержании кислорода выше 0 1 % снижается молекулярная масса образующегося полиэтилена, а при концентрации кислорода выше 0 16 % может произойти разложение этилена со взрывом. [3]
Протекание реакции полимеризации аллиловых эфиров в две фазы имеет существенное значение для технического использования полимеров. Образующиеся в первой фазе сиропообразные жидкие полимеры используют как для получения литых чистых смол ( органических стекол), так и наполненных прессматериалов. [4]
На протекание реакции полимеризации этилена оказывает влияние ряд факторов. Влияние давления состоит в том, что при увеличении его возрастает плотность этилена. Это приводит к увеличению вязкости смеси полиэтилен-этилен и скорости полимеризации. В качестве инициатора полимеризации этилена при высоком давлении применяют молекулярный кислород и органические перекиси. С повышением температуры увеличивается скорость распада инициатора и скорость полимеризации. Давление этилена и количество используемого инициатора влияют на температуру. [5]
Скорость протекания реакции полимеризации зависит от многих факторов, особенно от эффективности перемешивания реакционной массы и ее температуры. Поэтому повышенную опасность для отделения полимеризации представляет отключение электроэнергии, когда прекращается перемешивание реакционной массы и уменьшается отвод тепля, поскольку вода в рубашке не циркулирует. Температура процесса полимеризации резко возрастает, что приводит к повышению дявления внутри реактора-полимеризатора. При повышении давления внутри аппарата срабатывает предохранительный клапан и большое количество ПВХ и не вступившего в реакцию мономера выбрасывается в атмосферу, вызывая сильную загазованность территории производства. Источники открытого огня могут привести к взрыву. [6]
Скорость протекания реакции полимеризации зависит от многих факторов, особенно от эффективности перемешивания реакционной массы и ее температуры. Поэтому повышенную опасность для отделения полимеризации представляет отключение электроэнергии, когда прекращается перемешивание реакционной массы и уменьшается отвод тепла, поскольку вода в рубашке не циркулирует. Температура процесса полимеризации резко возрастает, что приводит к повышению давления внутри реактора-полимеризатора. ПВХ и не вступившего в реакцию мономера выбрасывается в атмосферу, вызывая сильную загазованность территории производства. Источники открытого огня могут привести к взрыву. [7]
Форма протекания реакции полимеризации имеет решающее влияние на харакер последующего распада ацетилена. При температурах от 400 до 880 С и медленном нагревании происходит полимеризация с образованием, в основном, бензола, толуола и др. Ниже 800 С степень разложения ацетилена ( на углерод и водород) незначительна, но выше этой температуры разложение является уже основной, а выше 1000 С - единственной реакцией. [8]
Условия протекания реакций полимеризации весьма различные. В одних случаях они протекают только при повышенной температуре, в других случаях необходимы катализаторы и высокое давление. Но главным фактором является строение молекулы мономера. [9]
Условия протекания реакций полимеризации весьма различные. В одних случаях они протекают только при повышенной температуре, в других случаях необходимы катализаторы и высокое давление. Но главным фактором является строение молекулы мономера. В реакцию полимеризации могут вступать непредельные ( ненасыщенные) соединения, молекулы которых содержат двойные и тройные связи. [10]
При протекании реакций полимеризации в растворе может происходить реакция передачи между молекулами растворителя ( XS) и растущими полимерными радикалами [ реакция ( 5), - стр. [11]
При протекании реакций полимеризации и поликонденсации уменьшается выход летучих веществ, понижается выход дегтя, значительно снижается растворимость в антраценовом масле, уменьшается перманганатное число, повышаются температуры начала и конца пластической деформации ( температура размельчения и затвердевания); изменения элементарного состава, сорбционной способности, увеличения количества функциональных групп не наблюдается. [12]
По мере протекания реакции полимеризации соотношение мономер: полимер меняется в пользу последнего, поэтому с увеличением степени превращения мономера число разветвлений растет. [13]
 |
Теплота смачивания углей Донбасса. [14] |
В возможности протекания реакций полимеризации и поликонденсации в угольном веществе за счет ее менее полимеризованной пластической битуминозной части убеждают следующие факты. [15]
Страницы: 1 2 3 4