Протекание - пластическая деформация
Cтраница 1
Протекание пластической деформации в микрообъемах двухфазного металла шва ( столь 12Х18Н10Т - аустенит и 5 феррит, сплав АМгб - твердый раствор на основе алюминия и интермсталлидные фазы) носит неоднородный характер, а морфология второй фазы оказывает на нее существенное влияние вне зависимости от материала. [1]
Протекание пластической деформации в поверхностном слое имеет две стадии: на первой стадии наличие большого количества несовершенств облегчает движение дислокаций; на второй стадии - взаимодействие дислокаций при дальнейшей деформации приводит к их самоторможению и препятствует выходу полос скольжения на поверхность, повышая тем самым напряжение течения. [2]
На протекание пластической деформации оказывает влияние также характер расположения второй фазы. [3]
 |
Характер изменения прочностных и пластических свойств бинарных алюминиевых сплавов в зависимости от содержания легирующего элемента ( вес. %. [4] |
Поэтому характер протекания пластической деформации и разрушения сплавов, содержащих те и другие частицы, - различен. В первом случае, на самых начальных стадиях в местах нахождения частиц наблюдается локализация пластической деформации, приводящая к разрушению в этих местах: при повышенных температурах этот процесс интенсифицируется. Во втором случае, с увеличением содержания избыточных фаз повышается однородность протекания деформации, трещины зарождаются в матрице, либо между частицей и матрицей при напряжениях, заметно превышающих предел текучести, и пластической деформации, близкой к разрушающей. [5]
Нестабильный характер протекания пластической деформации ( в общем случае возникновение скачков нагрузки на кривых деформационного упрочнения) обусловливается взаимодействием исходной дефектной структуры кристаллов и субструктуры, образующейся в процессе деформации. При этом, помимо процессов размножения, аннигиляции и диффузии дислокаций, учитывается также механизм взаимодействия скользящих дислокаций с призматическими петлями дефектов упаковки. В результате указанного взаимодействия дефекты заменяются дислокациями, образуя на них пороги и перегибы. [7]
Характеристический размер масштаба протекания пластической деформации определяется ( ограничен сверху) объемом, рднрродно заполненным дислокациями. При нагружении возникают мезодефекты - конфигурации неоднородных дисг локаций. В ансамбле дислокаций в силу неоднородности реализуемого процесса деформации по мере удаления от вершины усталостной трещины и вдоль фронта трещины, а также в силу различий, связанных с разными ветвями нагружения и разгрузки, возникают ротационные моды. [8]
 |
Диаграмма распределения остаточной деформации. [9] |
Такой локальный характер протекания пластической деформации выявляется не только у стали ЭИ-454, но и у других сортов стали. Здесь при гср 0 08 % и времени испытания 120 часов ползучесть в участках 11 13, 14, 16и 18 отсутствовала. [10]
Кроме отмеченных двух путей протекания пластической деформации, переходящей при возрастании нагрузки в пластическое разрушение ( от среза), мыслим и иной характер работы материала, при котором после упругих деформаций до возникновения или после ничтожно малых пластических деформаций возникает разрушение от отрыва. То, что пластическое или хрупкое поведение материала зависит от взаимного расположения в пространстве направления действия сил и плоскостей отрыва, скольжения и двойникования, а также направлений скольжения и двойникования и величин предельных напряжений скольжения, двойникования и отрыва, можно проиллюстрировать таким примером. Монокристаллический цинковый стержень в случае, если ось его составляет 45 с плоскостями скольжения, обнаруживает очень большую пластичность - к моменту разрыва его можно растянуть в 10 и более раз. Если же в монокристаллическом цинковом стержне ось его составляет с указанными выше плоскостями 90, то разрушение происходит, как у чисто хрупкого материала. [11]
Объемно-напряженное состояние растяжения препятствует протеканию пластической деформации и тем самым способствует появлению хрупких разрушении даже в металлах с довольно высокой пластичностью. Например, при сварке элементов различной толщины из одного и того же металла возможность появления трещин в сварных соединениях толстых элементов возрастает, так как в этом случае могут возникать значительные собственные напряжения растяжения по всем трем координатным направлениям. [12]
Фазы что связано с неоднородным протеканием пластической деформации в различных зернах. Это приводит к возникновению в матрице мест с неодинаковой свободной энергией, и превращение в первую очередь реализуется там, где свободная энергия выше, т.е. там, где получается больший выигрыш в энергии AF за счет образования высокотемпературной фазы. [14]
Следовательно, неоднородность в протекании пластической деформации объясняется наличием дислокаций. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5