Проточка - конус
Cтраница 2
При проточке конической поверхности изделие закрепляют в патроне станка и поворачивают верхние салазки суппорта так, чтобы ось винта салазок была параллельна образующей конуса. Салазки закрепляют и устанавливают резец точно по центру конуса. После этого производят проточку конуса. [16]
 |
Различные методы обработки деталей на центровых полуавтоматах. [17] |
Резцы переднего продольного суппорта обтачивают профиль детали без применения копира и, следовательно, в части обработки конуса подготовляют заготовку для окончательной обработки ее задним широким резцом. Резцы заднего суппорта выполняют не только подрезку и закругления, но и производят обточку конуса. Такой метод обработки позволяет разделить длину проточки конуса пополам и производить ее двумя резцами. [18]
Ремонту подвергаются соединения, изношенные в процессе эксплуатации и имеющие величину так называемой посадки ( расстояние между опорными торцами ниппеля и муфты при их свободном введении друг в друга) не более 22 - 24 мм. Ремонт таких соединений обычно заключается в подрезании торца ниппеля или муфты, в проточке конуса и нарезании на нем новой замковой резьбы. Геометрические параметры новых бурильных замков обычно позволяют производить двукратный ремонт замковых соединений. При этом нужно иметь в виду, что оставшаяся после ремонта цилиндрическая часть замка должна обеспечить нормальную работу автоматического бурового ключа АКБ-Зм. Минимально допустимая длина цилиндрической части ниппеля для бурильных замков типа ЗЛК-178 и ЗШК-178 должна составлять 140 мм. [19]
Конструкция, принцип работы и все регулировки горизонтальных и вертикальных поперечных суппортов мало отличаются от описанных выше. Он имеет продольные направляющие, в которых перемещается параллельно оси шпинделя продольный суппорт 6, осуществляющий продольную обточку. На переднем поперечном суппорте также установлены копирные планки 19, между которыми помещается ролик 2 приспособления для проточки конусов. [20]
Страницы: 1 2