Протягивание - сталь
Cтраница 1
 |
Зависимость числа циклов деформации до начала шелушения поверхности ( пк от твердости углеродистых и малолегированных сталей и толщины стенки детали. [1] |
Протягивание сталей, имеющих твердость выше 225 кГ / мм2, а также легированных сталей приводит к схватыванию материалов деформирующего элемента и втулки еще до появления шелушения. Так, сталь Х18Н10Т при смазке сульфофрезолом вообще протягивать не удается, а сталь 38ХМЮА схватывается после 25 циклов протягивания, не достигнув шелушения. [2]
 |
Влияние толщины стенки на распределение микротвердости ( феррита в поверхностных слоях втулок из стали 20. [3] |
При протягивании стали У8 установить шелушение поверхности микроструктурно не удалось. Объясняется это особенностью структурного строения стали, состоящей из перлита - мелкодисперсной ферритно-цементитной смеси. При этом цементитные частицы имеют незначительную деформируемость. [4]
 |
Профиль режущих зубьев протяжки. [5] |
При протягивании сталей и других вязких материалов в наибольшей мере удовлетворяет этим требованиям канавка с вогнутой формой спинки зуба ( рис. 7.10, в, г) нормальной и удлиненной формы. Однако изготовление протяжек с такой формой зуба затруднительно. Удлиненную форму канавки ( рис. 7.10 6) применяют при протягивании длинных поверхностей в протяжках с шагом t 5 мм. [6]
При протягивании сталей должно быть обеспечено обильное охлаждение. Детали из чугуна и цветных металлов протягиваются всухую. [7]
Охлаждение при протягивании стали ведется обильной струей сульфофрезола В некоторых случаях применяется 20 % - ный водный раствор эмульсола с прибавкой 4 % мыла. Протягивание чугуна ведется всухую. [8]
Охлаждение при протягивании стали ведется обильной струей сульфофрезола. В некоторых случаях применяется 20 % - ный водный раствор эмульсола с прибавкой 4 % мыла. Протягивание чугуна ведется всухую. [9]
Охлаждение при протягивании сталей ведется обильной струей суль-фофрезола. В некоторых случаях применяется 20 % - ный водный раствор эмульсола с прибавкой 4 / 0 мыла. Протягивание чугуна ведется всухую. [10]
Практическая стойкость при протягивании стали принимается в зависимости от размеров протяжек и изменяется в следующих пределах: для цилиндрических протяжек от 90 до 360 мин. [11]
Кроме рассмотренных видов стружкообразования, при протягивании сталей встречается промежуточная форма, для которой характерно значительное расстояние между отдельными витками стружечной спирали. [12]
Исследование процесса резания и усилий, возникающих при протягивании стали и чугуна круглыми протяжками. [13]
Существуют два основных вида формообразования сливной стружки при протягивании сталей. Последовательность образования стружки первого вида схематически показана на фиг. [14]
Влияние скорости резания v на коэффициент заполнения канавки при протягивании стали ЭИ481 представлено на фиг. [15]
Страницы: 1 2 3