Протяженность - шв
Cтраница 1
Протяженность швов, выполненных дуговой, точечной и контактной сваркой, определяется указанием на чертежах координат начальной и последней точек. [1]
Протяженность швов, выполненных дуговой, точечной и контактной сваркой, определяется указан ем на чертежах координат начальной и последней точек. [2]
Протяженность швов влияет на выбор способа сварки. [3]
 |
Обозначение элементов швов в сварных соединениях. [4] |
Протяженность швов, выполненных дуговой, точечной и контактной сваркой, определяется в случае необходимости указанием на чертежах координат начальной и последней точек. [5]
Если протяженность швов, выполняемых па одном режиме, достаточно велика, то необходимо периодически сваривать образцы технологической пробы. После окончания сварки узла а данном режиме следует изготовить образец-свидетель технологической пробы и вместе со сварным узлом предъявить для контроля. [6]
 |
Сравнительные экономические показатели сварных и клее-сварных соединений. [7] |
В современных конструкциях протяженность швов измеряется многими сотнями метров, и за счет замены герметичной клепки клее-сварными соединениями можно значительно уменьшить вес изделия, что часто позволяет резко улучшить его эксплуатационные характеристики. [8]
 |
Узлы стропильной фермы. [9] |
Сварные соединения в решетчатых конструкциях отличаются малой протяженностью швов, большой их удаленностью друг от друга и сосредоточенностью в основном в узлах решетки, различной ориентированностью в пространстве. [10]
Однако не при всех размерах сечений и протяженностей швов достигается уменьшение трудоемкости работ от внедрения автоматической и полуавтоматической сварки. Поэтому области эффективного применения автоматов и полуавтоматов определяются прежде всего соотношением трудоемкостей новых и прежних технологических процессов. Когда механизированные способы электродуговой сварки ( кроме аргоно-дуговой сварки) и электрошлаковая сварка, не требующие применения специальных сборочно-сварочных приспособлений, при достаточно полной загрузке применяемого сварочного оборудования, позволяют уменьшить суммарную трудоемкость работ по всем разнящимся у сравниваемых процессов операциям, они эффективны и с точки зрения общей суммы денежных затрат. В тех же случаях, когда применение автоматов и полуавтоматов не позволяет снизить трудоемкость работ по сравнению с ручной сваркой, вопрос о выборе наиболее эффективного способа должен решаться на основании детального расчета и всестороннего учета всех преимуществ и недостатков сравниваемых вариантов. [11]
Контроль качества выполненной сварной конструкции путем внешнего осмотра и обмера протяженности швов регламентируется ГОСТ 3242 - 54 и является основным и обязательным для любой конструкции. Этот метод контроля предшествует всем другим и его задачей является выявление всех наружных пороков. [12]
Осмотр и измерения сварных соединений должны производиться с двух сторон по всей протяженности швов в соответствии с требованиями ГОСТ 3242 - 69 и ведомственных инструкций по сварке н контролю сварных соединений. В случае невозможности осмотра внутренней поверхности сварного соединения его осмотр следует производить только с наружной стороны. [13]
Осмотр и измерения сварных соединений должны производиться с двух сторон по всей протяженности швов в соответствии с требованиями ГОСТ 3242 - 69 и ведомственных инструкций по сварке и контролю сварных соединений. В случае невозможности осмотра внутренней поверхности сварного соединения его осмотр следует поизводить только с наружной стороны. [14]
Осмотр п измерения сварных соединений должны производиться с двух сторон по всей протяженности швов в соответствии с требованиями ГОСТ 3242 - 69 и ведомственных инструкций по сварке и контролю сварных соединений. В случае невозможности осмотра внутренней поверхности сварного соединения его осмотр следует производить только с наружной стороны. [15]
Страницы: 1 2 3 4