Cтраница 3
Осмотр и измерения сварных соединений должны производиться с наружной и внутренней сторон по всей протяженности швов. В случае невозможности осмотра и измерения сварного соединения с двух сторон, его контроль должен производиться в порядке, предусмотренном автором проекта. [31]
Собранные под сварку элементы металлоконструкций скрепляют прихватками, размеры и порядок расположения которых зависят от протяженности швов, толщины свариваемых элементов и конструкции узла. Длина прихваток колеблется в пределах 30 - 100, высота - 3 - 8, расстояние между ними - 200 - 400 мм. Качеству прихваток уделяется особое внимание, поскольку они остаются в шве и могут влиять на его работоспособность. [32]
Визуальный контроль сварных соединений и измерение сварных швов производится с двух сторон в доступных местах по всей протяженности швов. [33]
Кроме окончательного испытания резервуара производят также промежуточный контроль сварных швов в процессе монтажа резервуара путем испытания их керосином или вакуум-присосом, а также просвечиванием 10 %: протяженности швов. [34]
Вначале учащиеся сваривают пластины в стык в нижнем положении. Протяженность швов должна быть не менее 10 м при условии получения хорошо сформированного шва. [35]
В результате неравномерного нагрева в процессе сварки и усадки сварных швов после сварки в сварных конструкциях возникают внутренние напряжения, ослабляющие прочность швов и часто приводящие к деформациям конструкций. Величина напряжений и деформаций зависит от сечения и протяженности швов, нагрева изделия в процессе сварки, жесткости конструкции и других факторов. [36]
Исходным объектом нормирования при определении основного времени на сварку является обычно участок ( 1м длины) прямолинейного шва, выполненного в горизонтальном положении изделия. Поэтому t0 должно уточняться в зависимости от вида, положения и протяженности швов изготовляемой сварной конструкции. [37]
Стали аустенитпого класса с защитой аргоном сваривают ручным и автоматическим способами неплавящимся ( вольфрамовым) электродом, а также полуавтоматическим и автоматическим способами плавящимся электродом. Способ сварки зависит от толщины свариваемого металла, конфигурации свариваемых изделий, протяженности швов, условий сварки и наличия оборудования. [38]
![]() |
Области допускаемых и недопускаемых значений 0 и S при пайке.| График для определения минимально допускаемых значений критерия смачиваемости и растекаемости Кс р. [39] |
К числу критериев, характеризующих растекаемость, следует отнести также время и скорость заполнения жидким припоем капиллярных зазоров. Однако последние одновременно зависят и от геометрических параметров соединений: размеров зазоров, протяженности швов, высоты подъема припоя по капиллярам и др. Поэтому рассмотрим условие, отображающее особенности конструкции паяемого изделия. [40]
Сварные швы и их расположение. Прочность и долговечность сварного изделия в целом ( котла, трубопровода, аппарата) в значительной степени зависит от количества и протяженности сварных швов, а также их расположения в местах с большей или меньшей концентрацией напряжении. Поэтому протяженность швов и их сечение в сварных конструкциях должны быть возможно меньшими. [41]
Сварные швы и их расположение. Прочность и долговечность сварного изделия в целом ( котла, трубопровода, аппарата) в значительной степени зависит от количества и протяженности сварных швов, а также их расположения в местах с большей или меньшей концентрацией напряжений. Поэтому протяженность швов и их сечение в сварных конструкциях должны быть возможно меньшими. [42]
![]() |
Цилиндрический резервуар из монолитного железобетона. [43] |
Днище резервуара выполняется из монолитного железобетона. При большой площади днища ( до 3000 - 4000 м2) протяженность швов между плитами достигает большой величины, кроме того, для обеспечения горизонтальности днища требуется весьма точное устройство естественного основания. [44]
Внешний осмотр и измерения сварных швов проводят после очистки всех сварных швов и прилегающих к ним околошовных зон металла по обе стороны шва от брызг, шлака и загрязнений. Внешний осмотр сварных соединений и измерения сварных швов проводят с двух сторон в доступных местах по всей протяженности швов. [45]