Cтраница 3
Результаты дефектоскопии описывают отдельно по каждой группе дефектов с использованием сокращений в следующей последовательности: буква, определяющая качественно допустимость дефекта по эквивалентной площади ( амплитуде эхо-сигнала) и условной протяженности; буква, определяющая качественно условную протяженность дефекта, если она установлена; буква, определяющая кок-фигурацию дефекта; если она установлена; цифра, определяющая эквивалентную площадь выявленного дефекта, мм2; цифра, определяющая наибольшую глубину залегания дефекта, мм; цифра, определяющая условную протяженность дефекта, мм; цифра, определяющая условную ширину дефекта, мм; цифра, определяющая условную высоту дефекта, мм или мкс. [31]
Результаты дефектоскопии описывают отдельно по каждой группе дефектов с использованием сокращений в следующей последовательности: буква, определяющая качественно допустимость дефекта по эквивалентной площади ( амплитуде эхо-сигнала) и условной протяженности; буква, определяющая качественно условную протяженность дефекта, если она установлена; буква, определяющая конфигурацию дефекта, если она установлена; цифра, определяющая эквивалентную площадь выявленного дефекта, мм2; цифра, определяющая наибольшую глубину залегания дефекта, мм; цифра, определяющая условную протяженность дефекта, мм; цифра, определяющая условную ширину дефекта, мм; цифра, определяющая условную высоту дефекта, мм или мкс. [32]
По результатам ультразвукового контроля участки сварных швов бракуют в том случае, когда имеются дефекты, амплитуда отраженного сигнала от которых: а) равна или больше сигнала от контрольного отражателя; б) меньше сигнала от контрольного отражателя, но условная протяженность дефекта более 25 мм. При толщине металла до 13 5 мм сварные швы оценивают по двухбалльной системе следующим образом: неудовлетворительно - при наличии недопустимых дефектов; удовлетворительно - при их отсутствии или наличии незначительных дефектов. [33]
Результаты дефектоскопии описывают отдельно по каждой группе дефектов с использованием сокращений в следующей последовательности: буква, определяющая качественно допустимость дефекта по эквивалентной площади ( амплитуде эхо-сигнала) и условной протяженности; буква, определяющая качественно условную протяженность дефекта, если она установлена; буква, определяющая кок-фигурацию дефекта; если она установлена; цифра, определяющая эквивалентную площадь выявленного дефекта, мм2; цифра, определяющая наибольшую глубину залегания дефекта, мм; цифра, определяющая условную протяженность дефекта, мм; цифра, определяющая условную ширину дефекта, мм; цифра, определяющая условную высоту дефекта, мм или мкс. [34]
Результаты дефектоскопии описывают отдельно по каждой группе дефектов с использованием сокращений в следующей последовательности: буква, определяющая качественно допустимость дефекта по эквивалентной площади ( амплитуде эхо-сигнала) и условной протяженности; буква, определяющая качественно условную протяженность дефекта, если она установлена; буква, определяющая конфигурацию дефекта, если она установлена; цифра, определяющая эквивалентную площадь выявленного дефекта, мм2; цифра, определяющая наибольшую глубину залегания дефекта, мм; цифра, определяющая условную протяженность дефекта, мм; цифра, определяющая условную ширину дефекта, мм; цифра, определяющая условную высоту дефекта, мм или мкс. [35]
Эта скорость обусловливается временем, необходимым для сформирования пика на экране электронно-лучевой грубхи, которое в свою очередь зависит эт так называемой условной протяженности дефекта. За условную протяженность дефекта принимается участок на поверхности контролируемого изделия при перемещении щупа, по которому на экране прибора наблюдается эхо-сигнал в результате отражения ультразвуковой энергии от дефекта. Условная протяженность дефекта зависит от действительной величины дефектов, их глубины залегания, а также частоты ультразвука, на которой производится контроль размеров излучающей ультразвук пластинки, общей мощности и усилительных свойств дефектоскопа. [37]
При абсолютном способе измерение условных размеров производится на постоянном уровне чувствительности, установленном при эталонировании Лэт const. Поэтому обычно измерение условной протяженности дефекта вдоль шва и условной высоты по сечению шва производится абсолютным способом. [38]
Кривые на рис. 3.18, б отвечают условной протяженности Ад: , измеренной по уровню фиксации. Если точка, отвечающая измеренной условной протяженности дефекта, лежит на соответствующей кривой или ниже ее, дефект компактный, если выше - протяженный. [39]
Из анализа приведенных соотношений следует, что направленность ультразвукового пучка тем выше, чем больше размер излучателя и меньше длина волны. Для решения таких практических задач, как определение шага сканирования, оценка условной протяженности дефектов, проектирование стандартных образцов предприятия ( СОП), требуется знать ширину ультразвукового пучка на определенном расстоянии от излучателя. [40]
В практике УЗ-контроля при измерении условной протяженности дефекта ( см. разд. При этом преобразователь смещается на некоторое расстояние / от края дефекта, называемое полурасширением условной протяженности дефекта, которое можно найти по кривым на рис. 2.38, в. [41]
Перед контролем сварных соединений проводят ультразвуковой контроль околошовной зоны искателем с углом наклона 40 на рабочей частоте 1 8 МГц для того, чтобы убедиться в отсутствии расслоений основного металла. Настройку чувствительности дефектоскопа проводят по контрольному отражателю в виде отверстия диаметром 6 мм. Условная протяженность дефекта, расположенного на глубине до 20, от 20 до 64 5 и 65 мм, составляет соответственно 20, 30 и 45 мм. [42]
Указанные характеристики определяются при заданной чувствительности дефектоскопа, при которой амплитуда сигнала от контрольного отражателя эталона равна 20 мм. Амплитуда сигнала от дефекта измеряется путем сравнения с амплитудой контрольного отражателя в образце. Условная протяженность дефекта измеряется длиной зоны перемещения искателя вдоль шва ( для поперечных дефектов перпендикулярно шву), в пределах которой эхо-сигнал от дефекта изменяется от максимального значения до 1 - 3 мм в обе стороны. [43]
Эта скорость обусловливается временем, необходимым для сформирования пика на экране электронно-лучевой грубхи, которое в свою очередь зависит эт так называемой условной протяженности дефекта. За условную протяженность дефекта принимается участок на поверхности контролируемого изделия при перемещении щупа, по которому на экране прибора наблюдается эхо-сигнал в результате отражения ультразвуковой энергии от дефекта. Условная протяженность дефекта зависит от действительной величины дефектов, их глубины залегания, а также частоты ультразвука, на которой производится контроль размеров излучающей ультразвук пластинки, общей мощности и усилительных свойств дефектоскопа. [45]