Cтраница 4
Для определения размеров больших дефектов используют второй способ оценки размеров, суть которого состоит в том, чтобы найти некоторые положения искателя, связанные с положением крайних точек дефекта. Если дефект расположен наклонно к поверхности, измерить глубину залегания крайних точек. Размеры больших дефектов оцениваются по условной протяженности дефекта. Условная протяженность хусл ( рис. 40) определяется путем оконтуривания искателем зоны на поверхности изделия, внутри которой наблюдается сигнал от дефекта. Длина этой зоны называется условной протяженностью дефекта. [46]
Прутки круглого, квадратного и прямоугольного сечений контролируют с помощью продольных и ( или) поперечных волн на частотах 0 5 - 5 МГц. При контроле в зависимости от используемого УЗ метода фиксируют амплитуду или ослабление ее и условную протяженность дефекта. [47]
Координаты Дх и Ду измеряют с помощью глубиномера при контроле сварных соединений элементов толщиной свыше 20 мм. Амплитуду сигнала ( мм), отраженного от дефекта, определяют по шкале экрана и сравнивают с амплитудой сигнала от искусственного отражателя в испытательном образце. Амплитуду эхо-сигналов от дефектов оценивают по нижнему и верхнему угловым отражателям при толщине контролируемого изделия до 20 мм и боковому цилиндрическому отражателю при толщине контролируемого изделия 20 - 50 мм. Условную протяженность дефекта измеряют длиной участка перемещения преобразователя вдоль шва в обе стороны при амплитудах эхо-сигнала от дефекта, составляющих 0 5 и более амплитуды сигнала от искусственного отражателя, соответствующего предельной чувствительности на данной глубине. [48]
![]() |
СОП, применяемые для контроля прутков по ГОСТ 21120 - 75. [49] |
При оценке допустимости дефекта учитывают амплитуду эхосигнала от него по сравнению с амплитудой эхосигнала от искусственного отражателя и условную протяженность, способ измерения которой стандарт не определяет. По результатам контроля установлено четыре группы качества. Согласно первой из них прутки не должны содержать дефектов с амплитудой эхосигнала, большей, чем от искусственных отражателей, и протяженностью 20 мм. Согласно другим группам качества прутки могут содержать дефекты, амплитуда эхосигнала от которых больше, чем от искусственных отражателей. Условная протяженность дефектов должна быть 50; 100 и 100 мм соответственно для второй, третьей и четвертой групп качества. [50]
Для определения размеров больших дефектов используют второй способ оценки размеров, суть которого состоит в том, чтобы найти некоторые положения искателя, связанные с положением крайних точек дефекта. Если дефект расположен наклонно к поверхности, измерить глубину залегания крайних точек. Размеры больших дефектов оцениваются по условной протяженности дефекта. Условная протяженность хусл ( рис. 40) определяется путем оконтуривания искателем зоны на поверхности изделия, внутри которой наблюдается сигнал от дефекта. Длина этой зоны называется условной протяженностью дефекта. [51]
Конструктивно все ПЭП выполнены в цилиндрических корпусах одинакового размера и размещены в блоке. ПЭП, закрепленные в разрезных кольцах, имеют возможность дискретного поворота на 90, что обеспечивает прозвучивание как вдоль оси валка, так и по хорде. Блок ПЭП, являясь самоцентрирующимся на цилиндрической поверхности валка, устанавливается на нем в рабочем положении с помощью специального шарнир ного устройства. Для обеспечения акустического контакта в щелевой зазор под каждым ПЭП подается контактная жидкость. Электронный блок содержит четыре канала, три из которых задействованы для поиска дефектов и один для слежения за качеством акустического контакта. На ленте самописца регистрируют амплитуду сигнала от дефекта и дна, условную протяженность дефекта, координаты дефекта. [52]