Cтраница 2
Протяжки могут иметь зубья режущие и уплотняющие; последние не режут, а уплотняют тонкие слои металла. Уплотняющие - выглаживающие протяжки могут увеличивать отверстия на очень малую величину. [16]
Протяжки находят применение на автоматических линиях для обработки как корпусных деталей, так и тел вращения. С целью повышения размерной стойкости начинают применять протяжки, оснащенные твердым сплавом. Например, на заводе малолитражных автомобилей для, полуотверстий крышек коренных подшипников применяются сборные круглые протяжки ( фиг. [17]
Протяжки могут быть режущие и уплотняющие; последние не режут, а уплотняют тонкие слои металла. Уплотняющие - выглаживающие протяжки могут увелпчизать отверстия на очень малую величину. На рис. 355 показаны основные типы внутренних протяжек. [18]
Протяжки предназначены для окончательной обработки отверстий, поэтому калибрующие зубья должны обеспечивать требуемую точность поперечных размеров отверстий. При протягивании жестких толстостенных заготовок замечается увеличение диаметра отверстия на 0 02 мм; при протягивании тонкостенных заготовок наблюдается уменьшение диаметра. Величина увеличения и уменьшения диаметра может быть определена опытным путем в зависимости от толщины стенок протягиваемой заготовки. [19]
Протяжки для наружного протягивания могут быть выполнены цельными и сборными. Если при конструировании протяжки для внутреннего протягивания конструктор не может сделать протяжку прочнее, то у протяжки для наружного протягивания можно выбрать любые габаритные размеры и создать очень прочную сборную конструкцию. [20]
Протяжки из быстрорежущих сталей с диаметром хвостовика 14 мм и выше изготавливаются сварными или с механическим креплением. Сварочный шов располагается на шейке. [21]
![]() |
Схема для расчета профиля пря-мобочных шлицевых протяжек при шлифовании с подъемом заднего центра. [22] |
Протяжки из быстрорежущих сталей с диаметром хвостовика 14 мм и выше изготовляют сварными или с механическим креплением. Сварной шов располагается на шейке. [23]
Протяжка - многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении резания и отсутствии движения подачи. [24]
Протяжки выполняются либо сплошными, либо с разбивкой на секции; длина каждой секции выбирается в пределах 75 - 300 мм. Скорость резания при плоском протягивания: 2 - 15 м / мин, точность соответствует 2 классу, а чистота поверхности 8 классу. От переточки до переточки протяжка выдерживает 10 - 11 тысяч протягиваний и допускает до 10 переточек. [25]
Протяжка представляет собой клинообразный стержень, форма и размеры которого соответствуют пазу. [26]
Протяжка представляет собой многорезцовый инструмент в виде штанги, снабженной большим числом поперечных зубцов с постепенно увеличивающимися поперечными размерами ( фиг. Профили и размеры зубьев постепенно изменяются таким образом, что первый зуб протяжки имеет первоначальное очертание обрабатываемой поверхности изделия, а последний соответствует форме и размерам готовой поверхности. [27]
Протяжки: а - протяжка; б - - прошивка; в, г, д, е - протяжки токарного типа. [28]
![]() |
Значения постоянных d, С2, С3, С4 ( по данным Т. Н. Грановского. [29] |
Протяжки - дорогой инструмент; период стойкости его доводят до значений Т 2 - 8 ч в зависимости от конструкции инструмента, обрабатываемого материала и скорости резания. [30]