Протяжка

Cтраница 3

Протяжка имеет рабочие и калибрующие зубья. Рабочие ( режущие) зубья расположены так, что главная режущая кромка последующего зуба, находится выше главной режущей кромки предыдущего зуба на величину толщины срезаемого слоя ( фиг. [31]

Протяжки применяются на горизонтальных и вертикальных протяжных станках для обработки: а) сквозных отверстий, б) сквозных пазов и в) наружных поверхностей произвольного фигурного контура с прямыми и винтовыми образующими. В большинстве случаев протянутые поверхности дальнейшей обработке не подвергаются. Для окончательной обработки отверстий протягиванием отверстия предварительно сверлятся и зенкеруются. Предварительное зенкерование отверстий необязательно. [32]

Протяжка, поддерживаемая в это время с противоположного конца вторым таким же автоматически действующим патроном, своим наклоненным под углом 45 скосом 5 отжимает кулачок 1 и выходит из патрона. После надевания на переднюю направляющую часть протяжки очередной обрабатываемой детали задний поддерживающий патрон в начале следующего очередного хода подает протяжку вперед, передняя замковая часть входит в тяговый патрон и кулачок 1 западает в лыску. Тяговый патрон, получая движение, отходит от неподвижного упора, пружина 4 передвигает стакан 3 в рабочее положение, и кулачок 1 запирается на весь рабочий цикл. [33]

Протяжки для координатного протягивания имеют все те же составные части, что и протяжки для свободного протягивания отверстий, Отличительной чертой этих протяжек является одно -, двух - или, в крайнем случае, трехстороннее расположение рабочих зубьев. [34]

Виды внутреннего протягивания. / - деталь. 2 - протяжка. 3 - слои срезаемого металла. Vp - рабочий ход. [35]

Протяжка движется горизонтально, деталь закреплена неподвижно. [36]

Протяжка, вращаясь вокруг своей оси, совершает непрерывное круговое главное движение. Таким способом обрабатывают зубья конических колес на автомобильных заводах. Зубья протяжки расположены на спиральной поверхности периферии диска и обрабатывают впадину зуба конического колеса. Протяжке сообщается дополнительное движение подачи вдоль впадины зуба в направлении от узкого конца зуба к широкому при черновой и в обратном направлении при чистовой обработке. [37]

Протяжка имеет прямолинейное движение, деталь ( рис. 201, в) вращается. [38]

Протяжка состоит из следующих основных частей ( фиг. [39]

Протяжки, снимающие стружку толщиной менее 0 015 мм, требуют особенно тщательной отделки режущих лезвий во избежание перехода процесса резания в процесс пластической деформации металла без снятия стружки. При sz больше 0 15 - 0 2 мм имеет место ускоренный износ зубьев протяжки и ухудшение качества обработанных поверхностей. Исключением является работа прогрессивными протяжками. [40]

Протяжки для наружного протягивания изготовляются длиной от 200 до 2000 мм. Эти протяжки обычно работают со скоростями резания от 5 до 12 м / мин. [41]

Протяжка направляется специальным пазом, которым снабжен угольник. Снизу протяжка скользит по планке 3, удаляющейся перед обратным ходом протяжки. На фиг 345 показано протягивание зубчатого сектора на горизонтально-протяжном станке. Приспособление для протягивания состоит из угольника 1, укрепленного на планшайбе станка. На приемной плите угольника 2 имеются штыри 3 и 4, на которые своими отверстиями насаживается протягиваемый сектор. [42]

Протяжка / работает методом копирования. После нарезания каждой впадины зубьев колеса 2 протяжка продолжает вращаться, а шпиндель 3 вместе с обрабатываемым колесом в зоне между 16 - м и 1 - м сегментом поворачивается на 1 зуб. [43]

Виды протяжек. [44]

Протяжки для наружного протягивания могут изготовляться как из отдельных секций, укрепленных в приспособлении, так и со вставными ножами. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5