Выглаживающая протяжка

Cтраница 2

При протягивании твердосплавными выглаживающими протяжками биение торцов заготовки относительно оси отверстия, а также отклонение от параллельности торцов не должны превышать 0 005 мм. [16]

Припуск по диаметру на обработку выглаживающими протяжками принимается равным 0 06 - f - 0 2 мм. [17]

В качестве примера ниже приведен чертеж выглаживающей протяжки и прошивки. [18]

Для повышения стойкости инструмента при обработке отверстий диаметром до 10 мм выглаживающие протяжки и прошивки выполняют цельными из твердого сплава марок ВК15, ВК15М, ВК10М и ВК8, а для отверстий диаметром более 10 мм - сборными, состоящими из комплекта твердосплавных колец. Натяг на один выглаживающий зуб рекомендуется 0 005 - 0 02 мм на диаметр, а общий припуск должен быть в пределах 0 06 - 0 2 мм. Для обработки отверстий во втулках и трубах применяют деформирующие твердосплавные протяжки и прошивки с пластической деформацией 2 - 20 % диаметра обрабатываемого отверстия и величиной натяга на диаметр кольца 0 3 - 0 5 мм при обработке стали и 0 01 - 2 5 мм при обработке цветных металлов в зависимости от технических требований к обрабатываемым отверстиям. [19]

Для повышения класса чистоты и точности протянутой поверхности отверстий рекомендуется располагать за калибрующими зубьями секцию выглаживающих ( дорнирующих) зубьев или применять выглаживающую протяжку. [20]

На рис. 284, а, б показано протягивание и прошивание отверстий дорнами, на рис. 284, в - обработка отверстия выглаживающей протяжкой, на рис. 284, г - комбинированной протяжкой, у которой часть зубьев режущие, а часть выглаживающие. [21]

Схема ротационного упрочнения поверхности вала. [22]

На рис. 369, а, б показано протягивание и прошивание отверстий дорнами, на рис. 369, в - обработка отверстия выглаживающей протяжкой, на рис. 369, г - комбинированной протяжкой, у которой часть зубьев режущие, а часть выглаживающие. [23]

При необходимости получения особо чистой, зеркальной поверхности изделия для уплотнения поверхностного слоя металла и для запрессовки втулок применяются протяжки и прошивки с уплотнитель-ными зубьями. Выглаживающие протяжки не срезают металл, а производят пластическую деформацию его в холодном состоянии. [24]

Силу протягивания обычно определяют опытным путем. Поверхность выглаживающей протяжки должна быть зеркальной; риски совершенно недопустимы. Часть выглаживающих зубьев делают из твердого сплава. [25]

Протяжки могут иметь зубья режущие и уплотняющие; последние не режут, а уплотняют тонкие слои металла. Уплотняющие - выглаживающие протяжки могут увеличивать отверстия на очень малую величину. [26]

Протяжки могут быть режущие и уплотняющие; последние не режут, а уплотняют тонкие слои металла. Уплотняющие - выглаживающие протяжки могут увелпчизать отверстия на очень малую величину. На рис. 355 показаны основные типы внутренних протяжек. [27]

Твердосплавные выглаживающие протяжки выполняются сборной конструкции либо с отъемным передним хвостовиком, либо с отъемным задним хвостовиком. Примером эффективного применения выглаживающих протяжек может быть обработка отверстий 0Ю 0 033 в стальной заготовке. [28]

При этом безразлично, будет ли выглаживающая протяжка самостоятельной или комбинированной, имеющей режущие и выглаживающие зубья. [29]

Определяются размеры элементов профиля зубьев вдоль оси протяжки. Известны две наиболее распространенные формы зубьев выглаживающей протяжки ( фиг. [30]

Страницы: 1 2 3 4