Cтраница 1
Профилирование заготовки ведется на оправках с таким расчетом, чтобы шов оказался в середине широкой стенки. Высота оправки соответствует номинальному значению высоты полости прямоугольной заготовки. Ширина переменна - от 0 5 требуемой ширины до ее номинального значения. Изменение ширины осуществляется введением клиньев. [1]
Профилирование заготовок на прокатных станах целесообразно, если экономия металла превышает расходы по прокатке заготовок. [2]
Профилирование заготовок на ковочных вальцах или на станах поперечной, поперечно-клиновой и поперечно-винтовой прокатки, устанавливаемых в линию с прессом, является наиболее эффективным, так как позволяет осуществлять штамповку с одного нагрева. Температура нагрева в этом случае должна быть максимальной, чтобы заготовка поступала в штамп пресса с требуемой для штамповки температурой. Для заготовок диаметром до 60 мм падение температуры в вальцах составляет около 50 С. [3]
Образцы заготовок, полученных на стане периодического проката.| Пример заготовки, полученной на ГКМ. [4] |
Профилирование заготовок на стане целесообразно, если экономия металла перекрывает расходы по прокатке заготовок. [5]
Зубчатая оправка для гофрирования волноводных труб.| Фальер ю зубчатых колес для гофрирования. [6] |
Для профилирования заготовки на зубчатой оправке ( рис. 1.31) труба надевается на рейку и ее конец заправляется во впадины рейки. Рейка с надетой на нее трубой прокатывается через фильерное устройст-ство, состоящее из четырех шестерен ( рис. 1.32), зубья которых входят в зацепление с рейкой и таким образом обкатывают поверхность заготовки с четырех сторон, создавая гофры по профилю рейки. [7]
Для профилирования заготовок ободных лент применяют соответствующие профилирующие планки. [8]
При профилировании заготовок вальцовку производят, как правило, в ручьях постоянного сечения. Рассмотрим расчет деформации в калибрах постоянного сечения. [9]
Вальцовка заготовки. [10] |
При профилировании заготовок применяют различные последовательности калибров и различный порядок обжатий в них. [11]
Таким образом, в многостадийном процессе профилирования заготовки происходит наложение различных по значению и направлению деформаций и вся эта механическая предыстория сложным образом влияет на значение и направление усадки. [12]
Внедрение в отечественную промышленность новых линий профилирования заготовок протектора и боковин является большим шагом вперед в развитии технологического процесса профилирования, и есть все основания считать, что повысится точность размеров заготовок, затраты труда при их выпуске уменьшатся па 25 - 3D %, будут созданы условия для повышения производительности труда в процессе сборки покрышек. [13]
Резиновый слой сжатия изготовляют трапециевидной формы профилированием заготовки на шприц-машине и дублируют е двумя лентами оберточной ткани. Внешний слой оберточной ткани применяется широкий, а внутренний-узкий. Оберточную ткань дублируют со слоем сжатия непосредственно по выходе заготовки слоя сжатия из шприц-машины. [14]
В массовом и крупносерийном производствах внедряются методы профилирования заготовок на ротационно - и радиально-обжимных машинах, на станах поперечной, поперечно-винтовой и поперечно-клиновой прокатки. [15]