Профилирование - заготовка
Cтраница 2
 |
Последовательность процесса вальцовки. [16] |
Из всех видов формовочной вальцовки наибольшее распространение имеет профилирование заготовок под штамповку, которое позволяет перераспределить металл по длине заготовки с учетом формы и сечений поковки и резко увеличить коэффициент использования металла. Профилирование иа вальцах заготовок под штамповку и штамповку производят с одного нагрева. [17]
Метод шприцевания более прост и экономичен, чем профилирование заготовок на каландрах. [18]
Для изготовления тонких листовых заготовок резиновой смеси, обрезинивания корда, промазки тканей, а также нанесения рисунка и профилирования заготовок в производстве резиновых технических изделий используются каландры, рабочими элементами которых являются два или более вращающихся валка. [19]
В том случае, когда поршневой аккумулятор располагается горизонтально, применяется угловая головка, в которой в результате искривления потока выдавливаемого материала создаются неблагоприятные условия для профилирования заготовок со стабильной толщиной стенок. Вертикальные аккумуляторы и осевые вертикальные головки обеспечивают получение качественных заготовок строгой геометрической формы. [20]
В них реализуются более высокие скорости и напряжения сдвига, в результате отсутствия пиковых нагрузок снижается мощность привода до 40 %, улучшаются показатели качества смеси за счет работы смесителя в установившемся режиме, возможно совмещение операции смешения с профилированием заготовок. [21]
 |
Зависимость параметров виброшприцевапия смесей от частоты колебаний.| Характеристики червячных прессов. [22] |
На червячных машинах осуществляют следующие технологические операции: I) пластикацию каучуков и придание удобной для транспортирования, развески формы ( грануляцию, листование); 2) разогрев резиновых смесей в линиях каландрования; 3) очистку резиновых смесей от посторонних включений - стрейнирование; 4) профилирование заготовок для последующей конфекционной сборки шин, обуви и других РТИ; 5) об-резинивание проволоки, текстильных шнуров и тканей; 6) очистку резино вых смесей от газов и летучих примесей с последующим профилированием и непрерывной вулканизацией без давления; 7) дозирование резиновой см еси для прессовой вулканизации в производстве РТИ. [23]
Процесс штамповки на кривошипном горячештамповочном прессе выдавливанием клапанов и других поковок такого типа автоматизируют с помощью одноклещевого перекладчика и автоматического двухзахватного грейферного манипулятора, а также роторной подачи. Автоматизацию операций профилирования заготовок на двухопорных ковочных вальцах осуществляют с помощью манипуляторов. [24]
Автокамерные рукава ны-пускают на камерных линиях инд. МЧТ с диаметром червяка до 250 мм предназначена для профилирования заготовок шириной до 600 мм при скорости 4 - 30 м / мин, а линия 592 - 117 с МЧТ с диаметром червяка 400 мм обеспечивает выпуск заготовок шириной до 900 мм при скорости профилирования 2 - 10 м / мин. [25]
 |
Схема штамповки на ротационно-ковочной машине ( а и примеры типовых деталей, получаемых ротационной ковкой ( б.| Схема вальцовки ( я и примеры получаемых заготовок ( б. [26] |
Вальцовка по такой схеме называется формовочной и служит для предварительного профилирования заготовок удлиненной формы ( шатунов, рычагов, гаечных ключей) перед последующей штамповкой на другом оборудовании. Достигаемое при этом перераспределение металла по длине заготовки с учетом формы и сечений поковки позволяет существенно снизить отходы металла и повысить производительность труда при штамповке. Профилирование заготовок на вальцах и их штамповку производят с одного нагрева. [27]
Существует индивидуальная и групповая сборка ремней. При индивидуальной сборке каждый сердечник собирают отдельно путем последовательного наложении элементов конструкции на два шкива, расстояние между которыми определяется длиной ремня. Для подготовки полуфабрикатов обычно применяют дополнительно к перечисленному оборудованию станки для редки ленточки релиновой смеси слоя растяжения, в основном из рулона поперечно закроенной волокнистой резины, и черничную ма шину для профилирования трапециевидной заготовки слон сжатии. После сборки сердечника его обертывают ленточкой косо закроенной оберточной ткани Нее операции выполняют ни одном станке ( обычно в большей степени автоматизированном) либо на двух станках с разделением операций сборки и обертки. [28]
Обычно для производства выдувных изделий из полиолефинов и других материалов применяют угловые головки. Возможность застоя материала и последующей его деструкции в головках этого типа, особенно в условиях циклической работы, очень велика, поэтому их стараются не применять. Но и здесь происходит поворот потока на 90, и частицы на внешнем и внутреннем радиусах проходят пути различной длины. Наилучшее решение в настоящее время состоит в применении горизонтальной системы форм или экструдера, который расположен вертикально. При этом устанавливается прямоточная головка для профилирования заготовки, и, следовательно, полностью устраняются проблемы, связанные с изменением направления потока расплава. [29]
 |
Схема продольной периодической прокатки. [30] |
Страницы: 1 2 3