Cтраница 3
Калибровочные ролики 13 придают окончательную форму профилю заготовки. Рихтовочное устройство 14 служит для скручивания заготовки обода в спираль. [31]
В зависимости от формы валков изменяется и профиль заготовки. [32]
![]() |
Схема обработки детали на одношпиндельном копировальном полуавтомате. [33] |
На копировальных полуавтоматах ( рис. 14) профиль заготовки обрабатывают одним резцом копировального суппорта с управлением его работы по копиру. Проточку канавок проводят чаще всего канавочными резцами с поперечного суппорта. Обработка заготовок на копировальных полуавтоматах методом копирования позволяет быстро менять траекторию движения копировального суппорта при переходе на обработку другой заготовки и переналадке копировальных полуавтоматов. Обработка основного профиля заготовки только одним резцом значительно упрощает наладку и подналадку режущих инструментов по сравнению с многорезцовыми полуавтоматами, а использование меньшего числа инструментов позволяет применять повышенные режимы резания. [34]
На копировальных полуавтоматах ( рис. 14) профиль заготовки обрабатывают одним резцом копировального суппорта с управлением его работы по копиру. Проточку канавок проводят чаще всего ка-навочными резцами с поперечного суппорта. Обработка заготовок на копировальных полуавтоматах методом копирования позволяет быстро менять траекторию движения копировального суппорта при переходе на обработку другой заготовки и переналадке копировальных полуавтоматов. Обработка основного профиля заготовки только одним резцом значительно упрощает наладку и подналадку режущих инструментов по сравнению с многорезцовыми полуавтоматами, а использование меньшего числа инструментов позволяет применять повышенные режимы резания. [35]
Схема резания - графическое изображение постепенного изменения профиля заготовки в процессе протягивания - во многом определяет конструкцию протяжки. [36]
В этом случае получается погрешность в угле профиля заготовки. [37]
С наружной стороны звеньев сделаны канавки по профилю заготовок, в которые западают заготовки из магазина. Заготовки периодическим движением цепи подаются к центру шпинделя. [38]
При фрезеровании трапецеидальной резьбы и червяков дисковыми фрезами профиль заготовки получается с определенными отклонениями от теоретического как по размерам, так и по форме боковых сторон профиля. [39]
Схемой резания при протягивании называется способ постепенного изменения профиля заготовки ( отверстия или наружной поверхности) в процессе обработки. [40]
Для компенсации в процессе вулканизации возможного изменения длины профиля заготовки в ванне последовательно устанавливают два транспортера, что позволяет регулировать скорость протяжки заготовки на разных участках вулканизатора. Необходимая температура в ванне ( 200 - 250 С), заполненной сплавом СС-4, поддерживается с помощью электронагревателей. При такой температуре вулканизация завершается в течение 20 - 30 с, что позволяет при длине ванны около 10 м шприцевать заготовку со скоростью 20 - 30 м / мин. [41]
Однако такая форма плоского колеса служит источником погрешности профиля заготовки. Каждое колесо сопряженной пары нарезается путем зацепления со своим плоским колесом. Для упрощения конструкции головки профиль резца принят прямолинейным, следовательно, оба плосковершинные колеса также будут иметь прямолинейные профили зубьев. Вследствие этого каждый из этих профилей не может быть огибающим по отношению к другому, ему сопряженному. Такие колеса не обеспечивают линейного зацепления для нарезаемых заготовок и теоретически должны давать точечное зацепление. Точечное касание обеспечивает достаточно хорошие условия работы зубчатой передачи. При наличии упругих деформаций, разверяющих положение осей, зубья при наличии перекосов будут скользить друг относительно друга без какого-либо заклинивания. При этом зона касания переместится относительно своего первоначального положения, и оба колеса самоустановятся по отношению друг к другу. Это важное свойство обеспечивает зубчатой передаче нормальную работу при перекосах осей. [42]
Резку заготовок на кольца осуществляют так, что профилю заготовок сразу же придается трапециевидное или шестигранное сечение. Узкое основание трапеции при этом оказывается по наружной стороне кольцевой заготовки; при последующей обертке заготовку необходимо вывернуть. [43]
![]() |
Приспособление для обработки стыков кольцевой манжеты. [44] |
Заготовку укладывают равномерно по глубине паза так, чтобы профиль заготовки находился в рабочем положении, а концы перекрывали друг друга. [45]