Профиль - зуб - колесо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Профиль - зуб - колесо

Cтраница 2


Профиль зубьев колеса круговой. Колеса, полученные этим методом, невзаимозаменяемы с колесами, нарезанными зубостроганием и зу-бофрезерованием. Форма заготовок колес для кругового протягивания - специальная. При круговом протягивании заготовка 1 неподвижна ( рис. 210, а), а реркущий инструмент вращается с постоянной угловой скоростью и совершает возвратно-поступательное движение параллельно образующей конуса впадин конического колеса. За один оборот инструмента полностью обрабатывается впадина зуба колеса. Нарезание зубьев из целых заготовок выполняют за три этапа.  [16]

Профили зубьев колес должны быть такими, чтобы обеспечивалось постоянство передаточного отношения передачи. Вообще этому условию удовлетворяет несколько известных профилей: эвольвента, циклоида, дуга круга. Из них выгодно выделяется эвольвентный профиль, обеспечивающий высокую прочность и долговечность зубьев колес, малые скорости скольжения на поверхности зацепляющихся зубьев и высокий КПД. Эвольвентный профиль допускает простое изготовление независимо от числа зубьев колес одного модуля инструментом с прямолинейными режущими кромками.  [17]

Профиль зуба колеса имеет эвольвентную и неэвольвентную части.  [18]

Профиль зубьев колес определяется инструментом, который должен соответствовать форме и размерам червяка.  [19]

Профили зубьев колес с циклоидным зацеплением очерчены двумя кривыми: головка зуба эпициклоидой Э ( рис, 18.17), которая является траекторией точки производящей ( вспомогательной) окружности радиуса гп2, катящейся по начальной окружности радиуса г с внешней стороны, а ножка зуба - гипоциклоидой Г, которая является траекторией точки производящей окружности радиуса rm, катящейся по начальной окружности с внутренней ее стороны.  [20]

Профили зубьев колес точных быстроходных передач подвергаются дополнительной чистовой обработке ( шлифованию, шевингованию и притирке) на специальных станках. Колеса, к которым предъявляются невысокие требования по точности профиля зубьев, изготавливаются литьем под давлением, прессованием из пластмасс, штамповкой, накаткой и другими способами.  [21]

Измерение профиля зуба колеса осуществляется следующим образом. Так как эти салазки опираются на катковыи ролик 9, последний под действием сил трения начинает вращаться. На одной оси с роликом 9 находится ролик 11 такого же диаметра, контактирующий с образующей отверстия колеса. При передвижении Катковых салазок оба ролика вращаются одновременно.  [22]

Погрешности профиля зубьев колес смещают точки контакта сопряженных профилей и изменяют угол наклона общей нормали. Мгновенный полюс зацепления смещается, и мгновенное передаточное отношение выражается через функцию кинематической погрешности.  [23]

При этом профили зубьев колес, имеющих z 30, получаются неточными.  [24]

Для построения профилей зубьев колес, находящихся в зацеплении, необходимо выбрать такой масштаб, чтобы полная высота зуба h была равна 60 - 80 мм.  [25]

Эти искажения профиля зуба колеса могут быть установлены путем введения некоторых исправлений в профиль зуба шевера. На рис. 258 6 показано искажение профиля зуба косозубого колеса при обработке его шевером.  [26]

Активный участок профиля зуба колеса 1 ( отмечен двойной линией со штриховкой) располагается от вершины зуба до точки пересечения профиля с окружностью, проведенной из центра О через точку а. Переходные ( нерабочие) участки профиля скругляются у окружности впадин радиусом 0 4 т, причем, если радиус основной окружности больше радиуса окружности впадин на величину, превышающую 0 4 т, то дополнительно вводится участок, очерченный по радиусу к центру колеса.  [27]

Точность обработки профилей зубьев колес в передаче Новикова зависит от точности изготовления режущего инструмента и его установки на станке при нарезании зубчатых колес.  [28]

Активный участок профиля зуба колеса 1 ( отмечен двойной линией со штриховкой) располагается от вершины зуба до точки пересечения профиля с окружностью, проведенной из центра Oi через точку а.  [29]

Шероховатость поверхности профиля зубьев колеса с изменением количества резцов в головке и подачи практически не меняется. С увеличением передаточного отношения эта разница будет пропорционально увеличиваться.  [30]



Страницы:      1    2    3    4