Cтраница 2
Форма профиля инструмента для сквозного шлифования резьбы представляет собой ряд соединенных в цилиндр плоских дисков, имеющих сбег к торцу под некоторым углом А. [16]
Копирование профиля инструмента широко используют для получения деталей сложной формы. Перемещение инструмента относительно детали происходит только по одной координате. [17]
Проектирование профиля инструмента надлежит в данном случае вести следующим образом ( фиг. [18]
При копировании профиль инструмента имеет форму впадины обрабатываемых зубьев. [19]
![]() |
Профили поперечного сечения сверл ( а и профили инструмента для их изготовления фрез ( б и шлифовальных кругов ( в. [20] |
Результаты расчета профиля инструмента выдаются в виде таблицы значений координат точек профиля инструмента и могут быть с помощью графопостроителя вычерчены в виде кривой профиля в заданном масштабе увеличений. [21]
Для построения профиля инструмента достаточно вычертить на бумаге в большом масштабе профиль детали. На рис. 228 слева вычерчены выступ и впадина шлицевого валика с прямолинейными сторонами шлицев. Окружность радиуса Rn представляет собой начальную окружность детали. Разделим эту окружность на несколько частей. [22]
Точность воспроизведения профиля инструмента зависит от глубины обработки - при больших глубинах в профиле пластины появляется конусность за счет частичного возникновения искровых разрядов на боковых зазорах при выбросе частиц материала со дна лунки. [23]
Кривая AM профиля инструмента касается с одной стороны профиля детали ВС, а вторая ветвь профиля инструмента М / С касается детали с противоположной стороны. [24]
Для определения профиля инструмента выбирается полярная система координат. За начало координат принимается ось инструмента. За полярную ось принимается прямая, перпендикулярная к оси изделия и проходящая через ось инструмента и начало координат ( фиг. [25]
Непосредственные расчеты профиля инструмента для получения заданного профиля детали затруднительны, так как в процессе обработки в различных участках межэлектродного пространства различная температура электролита и различны концентрации газообразного водорода. [26]
Для получения профиля инструмента методом обратного копирования необходимо иметь готовую деталь, которая используется в качестве катода, а заготовка-инструмент - в качестве анода. Этот способ дает хорошее соответствие контуров детали и инструмента только для операции калибровки неподвижным катодом и в тех случаях, когда нет совмещения времени генерации кинематической линии станка и характеристического образа. [27]
Существующие методы расчета профиля инструмента основаны на использовании линии зацепления или рассматривают профиль инструмента как огибающую последовательных положений профиля изделия. [28]
![]() |
Схема выдавливания резьбы накатника ( а и характерные точки поля линий скольжения ( 6. [29] |
По мере вдавливания профиля инструмента происходит подъем металла в рабочем профиле инструмента. [30]