Cтраница 5
![]() |
Методы обработки зубьев. а - копирование. 6 - обкатка. [61] |
Методом копирования ( рис. 2, а) впадина между зубьями колеса образуется режущим инструментом, профиль режущих кромок которого идентичен профилю впадины нарезаемого колеса. Во время обработки деталь не имеет вращения, а по окончании обработки каждого зуба поворачивается на угол, равный 2n / zlt где zt - число зубьев колеса. [62]
Составляем замкнутую ломаную линию CDOPO FEO C, состоящую из искомых отрезков CD и DO координат профиля режущей кромки х и у и известных или легко определяемых величин. [63]
В табл. 5 приведены координаты профиля режущей кромки фрезы главного ротора, в таблице 6 - координаты профиля режущей кромки фрезы вспомогательного ротора. Поскольку вся впадина во вспомогательном роторе не может быть обработана фрезой за один проход, последняя спроектирована таким образом, что одновременно частично обрабатывает сразу две впадины. Полная обработка вспомогательного ротора завершается за шесть проходов, как и в случае, если бы впадина обрабатывалась сразу полностью. Станок, на котором проводится нарезание, должен иметь точное делительное приспособление. Расчет описанного инструмента может быть использован при проектировании инструмента для нарезания роторов несколько больших или меньших размеров, но при тех же углах наклона винтовой нарезки. В этих случаях координаты профиля фрез должны быть умножены на коэффициент подобия, равный отношению диаметров роторов. Рабочие чертежи роторов представлены на фиг. [64]
При обработке деталей с повторяющимися профилями по длине и при небольшой величине шага по окружности резца следует расположить несколько повторяющихся профилей режущей кромки. [65]