Cтраница 1
Профиль круга в процессе шлифования сохраняется дольше, чем при других способах шлифования. [1]
Схема переточки резца со струж-коломающей канавкой. [2] |
Профиль круга, подлежащего правке, проверяют шаблоном. Контроль размеров канавок ширины В проверяют на первом резце, а затем через каждые 200 - 250 резцов визуально в сравнении с эталоном-образцом. Для этого используют лупу с 4-кратным увеличением. [3]
Выбор диаметра шлифовального круга для затылования. [4] |
Профиль круга с наибольшим приближением к теоретическому можно получить, используя накатной ролик, профиль которого получен фасонным резцом. Профиль такого ролика в плоскости 0 B должен совпадать с профилем фрезы по передней поверхности. [5]
Профиль круга правится алмазами при помощи специального ко-пирного устройства. Обработка этим способом высокопроизводительна и применяется во всех видах производства ( фиг. В условиях единичного производства иногда производят шлифование этих же поверхностей за две операции. Сначала шлифуются боковые стороны шлицев двумя кругами, а затем внутренний диаметр ( фиг. Обработка производится на обычных плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом. На станке должно быть установлено хорошо действующее делительное устройство. Этот способ малопроизводительный и менее точный, чем предыдущий. [6]
Чтобы профиль круга оставался неизменным в продолжение всего процесса шлифования, все абразивные зерна, расположенные на наружной поверхности круга, должны находиться в одинаковых условиях. [7]
Обеспечивается профилем круга, создаваемого движением алмаза при скатывании линейки по обкатному сегменту механизма правки. [8]
Приспособления для заправки шлифовального круга при заточке фрез с углом подъема винтовой линии более 10. [9] |
При заправке профиля круга по копиру на точность заточки оказывают большое влияние параметры установки шлифовального круга. [10]
Для контроля профиля круга и шлифуемой резьбы и для облегчения ввода круга в нитку мелких резьб служит съемный резьбопрофильный микроскоп. [11]
В процессе обработки профиль круга обеспечивается установкой его оси под углом оси изделия. Загрузка роликов выполняется автоматически. [13]
Схема правки шлифовальных кругов. [14] |
На станках старой конструкции оба профиля круга правят алмазами по шаблонам, которые изготавливают на профильно-шлифовальных станках. Эта операция требует дорогостоящей подготовки и высокой квалификации оператора. На современных станках для шлифования червяков правку круга производят с помощью специального устройства, работающего от ЧПУ станка. В качестве правящего инструмента используют алмазные шлифовальные круги 2 диаметром 80 мм и радиусом закругления вершины 0 1 - 2 0 мм. [15]