Cтраница 2
Выбор режимов шлифования определяется стойкостью профиля заправленного круга и точностью резьбы по профилю и шагу; появлением прижогов на шлифуемой поверхности и ухудшением частоты обработки за период работы круга до правки. [16]
Профилирование кругов производят алмазным приспособлением, профиль кругов, рассчитанный по точкам, может быть заправлен с помощью копировального приспособления или накаткой роликом. [17]
При глубинном методе шлифования рекомендуется затачивать профиль круга несколько под углом, примерно 2 - 3, вследствие чего значительно повышается работоспособность круга и облегчается снятие слоя металла. [18]
Скорости шлифовальных кругов VK зависят от профиля круга, метода подач и вида связки ( ГОСТ 4785 - 53), их рекомендуется держать близкими к максимально допустимым ( табл. 107 и 108), что обеспечивает наибольшую производительность и чистоту поверхности при минимальном износе кругов. Производительность шлифования увеличивается, приблизительно, пропорционально увеличению окружной скорости кругов. [19]
Перед шлифованием уступов необходимо вначале хорошо заправить профиль круга, а затем уже шлифовать уступы ( в виде плечиков) и выдерживать размеры 1 5 и 2 мм, принимая за базу размер 6 мм. [20]
Здесь hi и Л2 - средние высоты профиля круга, измеренные относительно заданной базовой поверхности до и после испытания. [21]
По проведенным исследованиям, масло способствует получению стойкого и острого профиля круга и большей стойкости круга в работе. Однако охлаждение маслом приводит к возникновению масляного тумана у рабочего места, который необходимо отсасывать. Это привело к применению у резьбошлифовальных станков специальных вентиляционных установок с маслоотделителями. [22]
По требованию потребителя огранка сечения ( отклонение от профиля круга) стали диаметром до 2 мм включительно не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру, а для диаметров более 2 мм - предельного отклонения по диаметру. [23]
По требованию потребителя огранка сечения ( отклонение от профиля круга) стали диаметром до 2 мм включительно не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру, а для диаметров более 2 мм - предельного отклонения по диаметру. [24]
Универсальное приспособление для одновременного профилирования наклонных и радиусных участков профиля круга. [25] |
Универсальное приспособление для одновременного профилирования наклонных и радиусных участков профиля круга, усовершенствованное инж. [26]
К 5, что позволяет получить повышенную износостойкость кромок и профиля круга. [27]
Таким образом, в сумме этих двух движений алмазам сообщается соответствующее профилю круга перемещение под утлом к оси прибора. Помимо двух алмазов, служащих для правки боковых сторон профиля, прибор имеет третий алмаз, служащий для заправки вершины круга. При вращении барабана кулак заставляет вал 10 с алмазом поворачиваться на некоторый угол, дающий достаточное перемещение алмазу, для заправки вершины круга при шлифовании трапецеидальных резьб. Конечный выключатель останавливает электродвигатель 6 после того как барабан 35 совершит один оборот. [28]
Максимальный диапазон перемещения штока ( А / г) датчика при движении по профилю круга, предварительно испытанного на износ ( съем твердого сплава Т15К6ж150 гр) ( см. рис. 2, б - 1), составляет 110 мкм. После притирки круга АЛ 15 мкм, но наблюдается увеличение биения до 0 15 мм ( см. ряс. [29]
Уменьшение выпуклости f передней поверхности может быть достигнуто: уменьшением диаметра круга, увеличением угла профиля круга, профилированием выпуклой рабочей поверхности круга. [30]