Cтраница 2
![]() |
Профилирование суживающихся сопел. [16] |
Профили лопаток сопловых аппаратов могут быть весьма разнообразны, и пока еще трудно сказать, какой является наиболее эффективным. Поэтому здесь описаны только наиболее распространенные формы лопаток. [17]
![]() |
Внешний вид турбодетандерного агрегата РТ-17 / 6. [18] |
Профиль лопаток направляющего аппарата выполнен по типу, представленному на рис. 37; направляющий аппарат закреплен шпильками в корпусе и снабжен устройством для поворота лопаток. Механизм поворота аналогичен, примененному натурбодетандере ТДР-3-6Б ( см. рис. 32) и представляет собой кольцо-с запрессованными Пальцами, которые входят в пазы рычагов, закрепленных на хвостовиках лопаток. Кольцо с помощью-шатуна через винтовую пару связано с маховиком. Положение лопаток фиксируется указателем, на лимбе которого нанесены деления. Установка указателя на нулевом делении соответствует минимальному углу наклона лопаток и, следовательно, минимальному расходу газа, установка на деление 24 - максимальному углу наклона лопаток. [19]
Поэтому профиль лопаток определяет как полное давление, развиваемое колесом, так и потребляемую мощность. [20]
Вычерчивают профиль лопатки по среднему сечению ( фиг. [21]
Однако профили лопаток современных компрессоров более изогнуты, чем профили крыльев винтов, причем с уверенностью можно сказать, что в ближайшем будущем найдут применение еще более изогнутые профили. Последнее диктуется настойчивой необходимостью уьеличения высоконапор-ности ступеней с целью уменьшения их числа. [22]
Расчет профиля лопатки проводим в следующей последовательности. [23]
Выбор профилей лопаток основан на существующих нормалях, куда включены наиболее современные и технологичные профили, разработанные научно-исследовательскими институтами, конструкторскими бюро и проектными организациями. [24]
Решетки профилей лопаток, применяемых в турбинах турбобуров, в большинстве своем подобны решеткам профилей паровых и газовых турбин, отличаясь от них увеличенной толщиной выходных кромок и повышенной шероховатостью. Последнее объясняется тем, что поверхности каналов в проточной части турбин не подвергаются механической обработке. [25]
![]() |
Схема построения профиля лопатки водяного насоса. [26] |
Построение профиля лопатки насоса приведено на рис. 133, б и заключается в следующем. [27]
Форма профиля лопаток ОНА определяется исходя из условия постоянства площадей поперечных сечений, перпендикулярных средней линии канала по его длине. [28]
Выбор профиля лопаток НА в значительной мере определяется типом подводящего устройства. [29]
![]() |
Эродированная лопатка после 8500 ч работы. Линия / - / граница эрозионного износа ( он 240 м / с. [30] |