Cтраница 2
Тиски с приспособлением ( параллелями) закрепляют и приступают к припиловке и доводке профиля матрицы штампа таким же образом, как указывалось выше. [16]
![]() |
Схема беспрессовой листовой штамповкп с применением резиновой подушки. [17] |
Верхняя часть чехла прижимается массивной крышкой, а нижняя формует листовую заготовку по профилю матрицы. [18]
Недостатками этого метода является: значительная металлоемкость и стоимость штампов; необходимость пригонки профиля пуансона по профилю матрицы; неравномерность толщины стенки. [19]
Критерием полного износа штампа был принят выход размеров штампуемых деталей за поле допуска вследствие повышенной неравномерности сколов при выработке перетачиваемого профиля матриц. [20]
При этом воздух, находящийся между заготовкой и внутренней полостью матрицы, выходит через отверстие 8; заготовка формуется по профилю матрицы. По окончании штамповки снимают крышку 2, воду сливают через трубу 3, затем снимают камеру 4 и извлекают из матрицы отштампованную деталь. [21]
Особенностью гибочных, вытяжных и формовочных штампов является отсутствие острых кромок и наличие закруглений на рабочей части, что исключает применение оттиска для согласования профиля матрицы и пуансона. Рабочие части этих штампов часто изготовляют литыми. Основной технологической задачей при изготовлении штампов является обеспечение эквидистантности рабочего профиля пуансона и матрицы и равномерного технологического зазора между ними. [22]
![]() |
Схема штамповки отводов с подкладными торцовыми оправками. а - гибочный ручей. б - торцовая оправка. [23] |
На рис. 3.20 показано, что радиус изгиба заготовки по меньшей образующей несколько отстает от профиля пуансона ( сечение Б - Б), а по большей образующей не достигает профиля матрицы. Периметр поперечного сечения заготовки при гибке уменьшается. [24]
В этом случае вначале включают станок, затем вставляют напильник 6 в окно матрицы, после чего захватывают пальцами левой руки державку 7 валика 8 с напильником 6, а правой рукой прижимают плоскость окна матрицы 4 к напильнику, слегка перемещают ее по столу 3 и припиливают профиль матрицы. В процессе обработки ( припиловки) профиля матрицы штампа необходимо все время наблюдать через лупу оптического устройства 11 за рабочим движением напильника и съемом требуемого слоя металла с поверхности, определяя качество обработки. [25]
Матрица для первой операции имеет профиль рабочей части в виде усеченного конуса. Профиль матрицы для второй операции соответствует профилю бортика готового элемента. [26]
![]() |
Профиль матрицы и значения пристенных градиентов скорости сдвига ( D - диаметр на входе в головку, d - диаметр матрицы. [27] |
Во всех случаях следует стремиться к уменьшению угла конусности на входе. Типичный пример профиля матрицы приведен на рис. V.45. Там же указаны значения пристенных градиентов скоростей при наложении полиэтиленовой изоляции на провод диаметром 0 4 - 0 6 мм при скорости протягивания 600 м / мин. [28]
В этом случае вначале включают станок, затем вставляют напильник 6 в окно матрицы, после чего захватывают пальцами левой руки державку 7 валика 8 с напильником 6, а правой рукой прижимают плоскость окна матрицы 4 к напильнику, слегка перемещают ее по столу 3 и припиливают профиль матрицы. В процессе обработки ( припиловки) профиля матрицы штампа необходимо все время наблюдать через лупу оптического устройства 11 за рабочим движением напильника и съемом требуемого слоя металла с поверхности, определяя качество обработки. [29]
Профиль поперечного сечения матрицы головки определяет поперечное сечение шприцуемого изделия. Следует иметь в виду, что профиль изделия и профиль матрицы могут не совпадать друг с другом. В некоторых случаях между ними не существует даже геометрического подобия. [30]