Cтраница 1
Профиль протяжки соответствует профилю обрабатываемой поверхности ( фиг. [1]
![]() |
Приспособление для фрезерования тангенциальных резцов с углом 60. [2] |
Профиль протяжек глубиной свыше 2 мм фрезеруют. [3]
![]() |
Виды протяжек. [4] |
По профилю протяжки подразделяют на плоские, круглые и фасонные. Различают также сборные протяжки со вставными зубьями и наборные, оснащенные пластинками твердого сплава. [5]
![]() |
Общий вид горизонтальнопротяжного станка. [6] |
По профилю протяжки подразделяют на плоские, круглые и фасонные. [7]
Круг правят на угол 29, равный углу впадины профиля протяжки. На поворотных направляющих укреплены два других ролика 3 и 4 такого же диаметра. [8]
В тех случаях, когда Дршах и ДВтах превосходят допустимые значения, производится корригирование профиля протяжки. [9]
Для этой операции угол правки круга 26к2 ( ф - Г), где ф - половина угла профиля протяжки. Это достигается шлифованием профиля с подъемом заднего центра. [10]
Шлифование производят с вертикальной подачей круга. Профиль протяжки контролируют измерением размера по роликам в трех точках профиля. Окружность касания среднего ролика должна проходить примерно посередине профиля, окружности касания большего и меньшего роликов должны находиться на 1 / 3 высоты профиля, соответственно от наружного диаметра и диаметра окружности впадин. Диаметры окружностей касания DI определяют следующим образом. [11]
По сравнению с прямобочными зубьями имеют повышенную прочность, лучше центрируют вал в ступице, позволяют применять типовые процессы зубонарезания. Из-за сложности профиля протяжек имеют пока ограниченное распространение. Рекомендуются для передачи больших вращающих моментов при повышенной точности центрирования. [12]
Так как профиль эвольвентных шлицевых пазов задан, то корректируют профиль протяжки. [13]
Так, при подъеме заднего центра 0 3 мм ( вместо 0 05 - 0 1 мм) на 1000 мм длины стойкость протяжек повышается в 2 - 3 раза. Однако при этом требуется коррекция профиля: ордината каждой точки профиля протяжки должна быть изменена по сравнению с ординатой теоретического профиля детали в соответствии с искажением, вызванным поднятием заднего центра. На МИЗе внедрен в практику метод корригирования эвольвентных протяжек, разработанный Специальным конструкторско-технологи-ческим бюро металлорежущего инструмента и оборудования ( СКТБИ), который основан на замене теоретического профиля корригированной протяжки некой эвольвентной. [14]
![]() |
Схема определения размера по роликам. [15] |