Профиль - электрод
Cтраница 1
Профиль электродов, соответствующий определенному & н, можно найти по картине электрического поля. [2]
 |
Схема сжатия Деталей между двумя электродами. [3] |
На рис. 8 - 4 показан в разрезе профиль электродов. К материалу электродов предъявляются требования механической прочности и высокой электропроводности. Последняя должна быть намного выше электропроводности свариваемых деталей, чтобы тепло выделялось в месте сварки. [4]
 |
Порядок обработки матрицы штампа последовательного действия. [5] |
Перемещением кареток координатного стола изображение отверстия детали совмещается с изображением профиля электрода. Увеличение микроскопа х 30, поэтому точность указанного совмещения достаточно высока. В тех случаях, когда профиль или размер электрода отличны от базового отверстия, совмещаются оси симметрии или отдельные элементы профиля электрода, определяющие его положение относительно базового отверстия. Перед началом обработки микроскоп снимают. [6]
 |
Пример сферической аберрации. [7] |
Специальные исследования показали, что в линзах с симметрией вращения за счет подбора профилей электродов нельзя получить линзу с нулевой сферической аберрацией, но существует профиль, который дает минимальную ее величину. [8]
Электроискровое прецизионное оборудование, применяемое в электронной промышленности, можно разделить на три группы: установки для изготовления деталей методом копирования профиля обрабатывающего электрода, для прорезания узких пазов и изготовления деталей различного профиля непрофилированным обра-тывающим электродом ( тонкой проволокой) и комбинированные. Электроискровые установки включают генераторы униполярных импульсов с заданными энергетическими и временными характеристиками, кинематические элементы и следящие системы ( электродвигатели-регуляторы), обеспечивающие непрерывность обработки, ванны для диэлектриков, измерительные приборы и программирующие устройства. [9]
Различают анодные заземления следующих типов ( рис. 23): по материалу рабочих электродов - металлические ( стальные и железокремнистые) и неметаллические ( графитированные, угольные); по форме профиля электродов - трубчатые, уголковые, рельсовые, прутковые, стержневые; по характеру работы - голые, установленные непосредственно в грунт и с засыпкой ( коксовой, угольной, графитной, комбинированной); по технологии заготовки - упакованные и неупакованные; по расположению рабочих электродов - вертикальные, горизонтальные, комбинированные; по конфигурации заземления - однорядные, двухрядные, сложной конфигурации; по глубине установки - глубинные, поверхностные; в зависимости от расстояния заземления до газопровода - удаленные и приближенные; в зависимости от размещения по длине газопровода - точечные, сосредоточенные и распределенные; по расположению относительно точки дренажа СКЗ - противолежащие и выносные. [10]
Так, электроискровая установка А 207.23 предназначена для расточки электродом-проволокой отверстий с точным расположением их по координатам, изготовления трубок и стержней, а также обработки внутренних и наружных поверхностей любого профиля методом прямого копирования профиля обрабатывающего электрода и позволяет использовать микроскоп для контроля размеров изготовляемых деталей. Кроме того, установка может быть использована для обработки внутренних и наружных поверхностей любого профиля электродом-проволокой по увеличенному чертежу или шаблону с использованием проектора и предметного стола. [11]
 |
Схема построения профиля рабочей поверхности электрода-инструмента при обработке с поступательными круговыми движениями. [12] |
При обработке фасонных объемных поверхностей профиль рабочей части электрода-инструмента представляет собой зеркальное отображение поверхности с изменениями размеров в соответствии со спецификой эрозионного процесса. Контуры профиля электрода являются эквидистантами соответствующих контуров обрабатываемой поверхности, очерченных на расстоянии, определяемом формулой ( VI. Для прокачки рабочей жидкости в теле электрода-инструмента предусмотрены специальные отверстия, расположенные на расстоянии 20 - 40 мм одно от другого. Если имеются резко выделяющиеся участки поверхности, отверстия для прокачки рабочей жидкости размещают на этих участках. На больших по высоте выступах порядка 40 мм и более, ограниченных наклонными к вертикали поверхностями, отверстия для прокачки размещают на наклонных поверхностях. Диаметр отверстий для прокачки со стороны рабочей части электрода-инструмента принимается равным 1 2 - 2Ьмм. При большой глубине профиля отверстия для прокачки делаются ступенчатыми: со стороны электроде держателя отверстия равны 5 - 8 мм. Длина отверстия, выходящего на рабочую поверхность, превышает величину износа на 3 - 4 мм. [13]
Межэлектродный зазор может иметь различную величину для вертикальных и наклонных участков поверхности. В соответствии с этим профиль электрода должен строиться раздельно для вертикальных участков и участков, отклоняющихся от вертикали. При разработке электродов-инструментов обычно пользуются сведениями по указанным составляющим коррекции профиля электрода, содержащимися в технологических руководствах к станкам. [14]
Для стабильной работы электродов важное значение имеет обработка торцевой и боковой поверхности электродов. Торцевые поверхности должны быть выполнены концентрически к профилю электрода. Без тщательной обработки торцевых поверхностей нельзя добиться хорошего контакта в месте соединения электродов, отсутствие которого вызывает перегрев соединения н может привести к его повреждению или разрыву. Тщательная обработка боковой поверхности электрода позволяет добиться хорошего контакта со щеками электродержателя, подводящими ток. [15]
Страницы: 1 2