Профиль - электрод
Cтраница 2
Нормальная эксплуатация электродов сводится к поддержанию заданных размеров и формы их рабочей части и к обеспечению чистоты контактной поверхности. Для этого сварщик периодически очищает контактную поверхность электродов наждачной бумагой или личным напильником, опиливает профиль электрода напильником или обрабатывает его специальным инструментом-заправником без снятия электродов с машины. [16]
 |
Сушка стержней па конвейере. [17] |
Профиль электрода задается условиями требуемого режима в каждом из этих периодов. Плотное прилегание электрода к поверхности нагреваемых деталей достигается различными конструкциями эластичных, ленточных и пружинящих электродов. [18]
Устанавливают электроды относительно базовых деталей или базового отверстия при помощи установочно-измерительной системы со специальным микроскопом, имеющим два объектива. Объектив микроскопа располагают между торцовой поверхностью электродов-инструментов и плоскостью обрабатываемой детали. Через окуляр одновременно наблюдают профиль или часть профиля электрода и базового отверстия. Перемещением кареток координатного стола изображение отверстия детали совмещают с изображением электрода. Координатный стол в сочетании с микроскопом дает возможность проверять все размеры в процессе обработки или по окончании ее, не снимая детально станка. [19]
Перемещать каретки установочно-измерительной системы, а следовательно, и микроскопа можно на 12 5 мм в любую сторону от оси шпинделя станка ( общий ход кареток 25 мм), поэтому зона измерения микроскопа ограничена указанными размерами. Для того чтобы дуга 4, составляющая часть профиля электрода ( рис. 428, д), попала в зону измерения микроскопа, что необходимо для его установки, хвостовик крепления электрода в шпинделе должен быть смещен на 8 мм. [20]
Сечения электродов двух конструкций - - 7нпм рт1трдр чтого типа покачаны на ппг. I, § 8), при подборе профиля электродов и их напряжений Зворыкиным с успехом был использован метод резиновой мембраны. [21]
Межэлектродный зазор может иметь различную величину для вертикальных и наклонных участков поверхности. В соответствии с этим профиль электрода должен строиться раздельно для вертикальных участков и участков, отклоняющихся от вертикали. При разработке электродов-инструментов обычно пользуются сведениями по указанным составляющим коррекции профиля электрода, содержащимися в технологических руководствах к станкам. [22]
Основная проблема в развитии электрохимической обработки заключается в определении соответствующих размеров и формы электрода-инструмента для получения требуемых размеров и формы обработанной полости. При обработке, например, сферическим электродом в детали получается полость, форма которой близка к сфере только для нижних участков катода. Но когда угол между направлением подачи инструмента и нормалью к анодной поверхности превышает 50, то эквидистантность профиля электрода и детали быстро нарушается. Эта проблема может быть решена при использовании метода проб и ошибок. [23]
Электрохимическим способом можно обрабатывать детали без предварительной механической обработки, однако он после предварительной механической обработки более эффективен. Электрохимическая обработка может быть использована для уменьшения шероховатости поверхности после электроимпульсной обработки. Инструменты-катоды, применяемые при электрохимической обработке в местах формообразования, имеют негативный профиль обрабатываемой поверхности; геометрия профиля электрода эквидистантна профилю готовой детали. Точность электрохимической обработки зависит от равномерности зазоров и стабильности технологических параметров. Для повышения точности обработки применяют корректирование инструмента-катода. В некоторых простых случаях корректирование производят графическим расчетом поверхности инструмента-катода. [24]
Перемещением кареток координатного стола изображение отверстия детали совмещается с изображением профиля электрода. Увеличение микроскопа х 30, поэтому точность указанного совмещения достаточно высока. В тех случаях, когда профиль или размер электрода отличны от базового отверстия, совмещаются оси симметрии или отдельные элементы профиля электрода, определяющие его положение относительно базового отверстия. Перед началом обработки микроскоп снимают. [25]
 |
Деталь ( а и матрица ( б штампа последовательного действия для ее изготовления. [26] |
Объективная часть микроскопа, выполненная в виде куба-призмы, устанавливается между торцом электрода-инструмента и плоскостью обрабатываемой детали. Перемещением кареток координатного стола изображение отверстия детали совмещается с изображением электрода. В связи с тем, что увеличение микроскопа равно 30х, указанное совмещение производится с достаточно высокой точностью. В тех случаях, когда профиль или размеры электрода отличны от базового отверстия, совмещаются оси симметрии или отдельные элементы профиля электрода, определяющие его положение относительно базового отверстия. [27]
Страницы: 1 2