Cтраница 1
ЗЗ. Пневматическая сушилка для пастообразных материалов. [1] |
Отработанный сушильный агент, отсасываемый из циклона 6 вентилятором 7 полностью освобождается от пыли в скруббере 8 или рукавном фильтре. [2]
Отработанный сушильный агент удаляется через газоход 5, а готовый продукт-через затвор 4 в нижней части конического днища. [3]
Схема производства хлорида калия с предварительной флотацией глинистого шлама. [4] |
Отработанный сушильный агент из сушилок направляют на двухступенчатую очистку от аммиака и пыли в абсорберы, орошаемые водой или кислотой, возвращаемые в процесс аммоннзашш. [5]
Отработанный сушильный агент очищают пропусканием через фильтр 14; вентилятором 15 его выбрасывают в атмосферу. [6]
Схема печи с псевдоожиженным слоем. [7] |
Отработанный сушильный агент после очистки от ныли в циклонах выбрасывается в атмосферу. Удельное количество испаряемой воды в этих сушилках невелико - всего 10 - 14 кг / ( м3 - ч), поэтому распылительные сушилки громоздка что ограничивает их применение. [8]
Количество влажного отработанного сушильного агента на 1 кг топлива при 0 С и 760 мм рт. ст. составляет в общем случае, при сушке смесью топочных газов с горячим воздухом, м3 / кг. [9]
Цилиндрический аппарат Отработанный. [10] |
Если влагосодержание отработанного сушильного агента позволяет получать продукт требуемого качества, то наиболее рациональна подача жидкости в псевдоожиженный слой. При такой подаче снижается унос и создаются благоприятные условия для развития факела и увеличения поверхности орошения. При подаче жидкости в слой ее хорошее диспергирование возможно только при наличии свободного пространства, позволяющего развиваться жидкостной струе. [11]
Зависимость слеживаемости f нитроаммофоски ( 0i влажностью W 1 % от массы аммофоса ( тл, нанесенного на поверхность гранул. [12] |
Это затрудняет очистку отработанного сушильного агента. Уменьшение слеживаемости в этом случае достигается при введении значительного количества инертного или плохо усвояемого питательного вещества, что приводит к снижению концентрации питательных веществ. [13]
В замкнутых системах пылеприготовления очищенный отработанный сушильный агент снова может быть использован для транспортирования пыли. В разомкнутых системах пылеприготовления тщательно очищенный сушильный агент сбрасывается в топку или атмосферу. Необходимость тщательного отделения пыли от сушильного агента обусловлена защитой атмосферы от загрязнения и повышением экономичности работы ТЭС. [14]
В топках с промбункером часть отработанного сушильного агента, а при подаче пыли горячим воздухом - все количество подается в топку через сбросные горелки. [15]