Неравномерный профиль - скорость
Cтраница 1
Неравномерные профили скоростей VT и и ( см. рис. 4.12) генерируют турбулентность, интенсивность которой различна в различных областях течения. [1]
Рассмотрим влияние неравномерного профиля скоростей на концентрационное и температурное поля в слое. [2]
 |
Последовательное соединение элементов с идеальным вытеснением и.| Канальная модель. [3] |
При наличии неравномерного профиля скоростей реагентов по сечению аппарата, например в слое катализатора небольшой высоты ( рис. 5.9), может использоваться канальная модель, которая представляет собой параллельное соединение множества зон идеального вытеснения. Для получения выходной кривой общий поток разбивается на ряд параллельных потоков или зон. Для каждой зоны будет своя скорость движения и, следовательно, свое время пребывания. Выходная концентрация в любой момент времени может быть определена как средневзвешенная для концентраций отдельных зон. [4]
Опыт показывает, что неравномерный профиль скоростей ( рис. 1 - 1, а) наблюдается также при движении жидкости в трубах с чрезвычайно гладкими стенками. Следовательно, рассматриваемое явление вызвано не трением о поверхность стенки, а внутренним трением в жидкости. Заметим, что при движении жидкости в связи с вращением ее частиц и их относительным взаимным смещением возникают касательные силы не только вдоль потока, но и в других направлениях, включая по нормали к поверхности стенки. [5]
 |
Относительные скорости вдоль оси осесимметричных струй с разными полями скоростей на выходе из насадка. [6] |
Если предположить, что и при очень неравномерном профиле скоростей ( когда значение р0 велико) полюс струи расположен также на срезе сопла, то получим [ см. формулы ( II. Это не соответствует опытам. [7]
И если в каком-либо сечении реактора имеется неравномерный профиль скоростей смеси, то это влечет за собой и неравномерный температурный профиль. Сказанное особенно относится к тому сечению аппарата, где начинается реакция. Так как реакция начинается на нижней границе внешнедиффузионной области то небольшие флуктуации параметров ( нагрузки, состава реакционной смеси, активности катализатора и др.) могут привести к значи - тельным неравномерностям профиля температур по сечению, а следовательно и к ухудшению работы всего реактора. Влияние различных параметров на границу ОСВР было приведено выше. Большая чувствительность к неравномерностям требует тщательного смешения потоков перед входом в слой и обеспечение условий его равномерного распределения по сечению слоя катализатора. [8]
Большая чувствительность температуры в процессе окисления метанола объясняет более сильное влияние неравномерного профиля скорости. [9]
Движение жидкости в трубопроводах, как было показано выше, характеризуется неравномерным профилем скоростей в живом сечении потока. Так как частицы вдоль оси потока движутся быстрее, чем вблизи стенок, то время пребывания их в трубопроводе соответственно меньше. Характер распределения частиц потока по времени их пребывания усложняется в случае турбулентного течения из-за хаотического движения частиц, сложной формы их траекторий и пульсации скоростей. Очевидно, слишком короткое время пребывания одних и чрезмерно продолжительное пребывание других частиц жидкости в рабочем объеме аппарата приводит к понижению степени химического превращения, протеканию нежелательных побочных реакций, к незавершенности осуществления физических процессов и уменьшению производительности аппаратов. Заметим, что при прочих равных условиях на структуру потока в аппаратах оказывают большое влияние геометрические размеры последних; без учета этого обстоятельства невозможен переход от лабораторных моделей к производственным агрегатам. [10]
В общем случае коэффициент сопротивления расширения потока в сопловой камере должен определяться с учетом неравномерного профиля скорости на срезе сопла. [11]
Работами Тейлора [14, 15, 81, 82] и других исследователей [85, 86] показано, что осевая дисперсия введенного в поток вещества, вызываемая неравномерным профилем скоростей и радиальным перемешиванием под влиянием молекулярной диффузии, может быть оценена коэффициентом осевого перемешивания. [12]
Радиальная молекулярная диффузия способствует выравниванию концентрации по сечению реактора и тем самым приближает систему к условиям идеального вытесеения, несмотря на неравномерный профиль скорости потока. [13]
Исследования структуры потоков в технологических аппаратах свидетельствуют, что особенности конструкции аппаратов, способы ввода и вывода из них материальных потоков могут привести к весьма неравномерному профилю скоростей взаимодействующих потоков, различному времени пребывания их частиц в контактных зонах и, как следствие, - недостаточной эффективности проводимых в аппаратах процессов. [14]
 |
Корреляция коэффициентов продольного перемешивания жидкой фазы в неподвижных и псевдоожиженных. [15] |
Страницы: 1 2 3