Неравномерный профиль - скорость
Cтраница 2
В итоге можно отметить, что при жидкостном дсевдоожижении и небольшом различии плотностей твердых частиц и жидкости расширение слоя более или менее равномерно, хотя из-за неравномерного профиля скоростей в слое может возникнуть циркуляция. Характеристики продольного и радиального перемешивания жидкости изменяются всегда, когда в результате увеличения скорости жидкости слой из неподвижного состояния переходит в псевдоожиженное. [16]
 |
Экспериментальные функции распределения времени пребывания газа в псевдоожиженном слое [ Л. 170 ]. [17] |
Однако и молекулярная диффузия, но не вдоль, а поперек потока псевдоожи-жающего агента, может оказывать сильное влияние на эффективное продольное перемешивание газа в случаях резко неравномерного профиля скоростей течения газа по сечению слоя. [18]
Потери напора, обусловленные расширением канала, существенно зависят от условий притекания потока к диффузору. При неравномерном профиле скоростей эти потери существенно возрастают. [19]
Еще один способ борьбы с искажением профиля скоростей - периодическое перемешивание газового потока через равные промежутки времени. При этом разрушается любой образовавшийся неравномерный профиль скоростей. Как правило, такое перемешивание потока осуществляют с помощью установленных внутри колонки перегородок, которые отклоняют поток в радиальном и продольном направлениях. Этот способ используют исключительно в колонках промышленного масштаба, при этом предъявляют меньшие требования к качеству заполнения колонки материалом насадки. По мере уменьшения диаметра колонок устанавливать в них перегородки становится все более трудно. [20]
 |
Зависимость статического давления от скорости газа [ диаметр колонны 500 мм, орошение. [21] |
Визуальные наблюдения и анализ экспериментальных данных показывают, что различные участки тарелки работают неодинаково вследствие градиента статических давлений. Градиент статических давлений приводит к неравномерному профилю скорости газа на тарелке. [22]
В реальных аппаратах встречное движение потоков характеризуется неравномерными профилями скоростей по сечению, сопровождается механическим уносом легкой фазы более тяжелой фазой и, наоборот, продольным переносом тепла и массы и, следовательно, неодинаковым временем пребывания частиц обоих потоков в рабочем объеме. Отклонение от режима идеального противотока ведет к. [23]
При флокуляции, флотации и других процессах подготовки воды большое значение имеет структура ее потока. Очистные сооружения традиционной конструкции характеризуются неравномерностью распределения элементов потока по времени пребывания, обусловленной неравномерным профилем скоростей, наличием застойных зон, температурным градиентом и другими факторами. Ввиду этого в указанных сооружениях имеет место перемешивание воды в направлении движения потока, вызывающее проскок загрязнений, непрореагировавших полностью добавок и т.п. к выходу из сооружений. По данным отечественного и зарубежного опыта, размещение секционирующих, тонкослойных, трубчатых, ячеистых, гравийных и других элементов в рабочем объеме аппаратов для очистки воды и кондиционирования суспензии ( отстойники, гидроциклоны, флокуляторы, осветлители, нефтеловушки, аэротенки, илоот-делители и др.) позволяет в 1 5 - 4 раза и более увеличить производительность ( или соответственно уменьшить объем) сооружений, а также получить другие технологические преимущества. [24]
 |
Схема экстрактора с пульсационным перемешиванием.| Пульсационный экстрактор Токарева и Ласкорнна. [25] |
Экстрактор с газлифтным перемещением фаз ( рис. 5.6.31) состоит из ряда последовательно соединенных ячеек ( секций), в каждой из которых смесь жидкой и твердой фаз интенсивно перемешивается газом ( воздухом) и перемещается по определенному циркуляционному контуру. Особенности контура заключаются в том, что, во-первых, в потоке газа, который подается в него при помощи специальной газораспределительной решетки, создается неравномерный профиль скоростей струек газа. Это позволяет плавно изменять скорость движения агрегатов частиц, образующихся при взаимодействии потока газа с суспензией, и, таким образом, избежать резкого изменения направления и значения скорости частиц друг относительно друга, что значительно уменьшает их истирание. [26]
Унос твердых частиц из слоя, как известно, должен уменьшаться с повышением равномерности распределения потока ожи-жающего агента и однородности слоя. При неравномерном профиле скоростей потока, покидающего слой, могут быть унесены частицы, скорость витания которых больше средней скорости газового потока в аппарате. [27]
Форма траектории пылинки, помимо прочих факторов, зависит от скорости воздуха. Поэтому при неравномерном профиле скоростей воздуха пылинки одинакового размера, близкого к граничному, могут попадать в области больших скоростей в грубый, а в области меньших скоростей - в тонкий продукт. Поэтому чем больше неравномерность профиля скоростей воздуха, тем в большей степени снижается острота сепарации. [28]
 |
Характер распределения скоростей газа ( и и дисперсного твердого материала ( да в про-тивоточном аппарате движущегося слоя. [29] |
Основное отличие движущегося плотного слоя от неподвижного состоит в некотором разрыхлении слоя при его движении, особенно заметном при обычной организации процесса с использованием силы тяжести, под действием которой дисперсный материал опускается вниз внутри вертикального аппарата. Увеличение порозности слоя приводит к заметному относительному перемещению частиц как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Частицы материала, притормаживаемые стенкой аппарата, также имеют неравномерный профиль скорости w нисходящего движения, причем, в отличие от сплошной вязкой среды, скорость зернистого материала у самой стенки не равна нулю. Частицы получают возможность совершать вращательное движение, что отличает их внешний теплообмен с потоком от теплообмена неподвижной частицы в плотном неподвижном слое. Отличие состоит как в численном значении среднего по поверхности частиц коэффициента теплоотдачи, так и в более равномерной термообработке вращающейся частицы. Наконец, в движущемся слое значительно уменьшается эффект застойных зон в области контактов между соседними частицами. [30]
Страницы: 1 2 3