Горячий сушильный агент
Cтраница 2
На входной стороне барабана цапфа имеет уступы ( упоры) для фиксации положения мельницы, цапфа выходной торцевой стенки упоров не имеет, чем обеспечивается свободное расширение барабана, нагреваемого во время работы за счет горячего сушильного агента. [16]
 |
Адсорбер с неподвижным слоем адсорбента. [17] |
Наибольшее распространение получили цилиндрические аппараты с неподвижным слоем адсорбента ( рис. 9.9), в которых последовательно проводятся операции собственно адсорбции целевого компонента из фильтрующегося через слой адсорбента потока газа-носителя, десорбции компонента водяным паром, сушки увлажненного адсорбента с помощью горячего сушильного агента ( воздуха) и последующего охлаждения адсорбента. [18]
Если торец сушилки должен быть открыт для постоянного пропускания поезда с изделиями, то этот торец должен быть уплотнен воздушной завесой: вытекающие из ее сопел струи воздуха направлены вверху ( рис. 4 - 8 6) внутрь сушилки и препятствуют выбросу сверху ( рис. 4 - 8 а) сечения сушилки горячего сушильного агента. Ниже нейтральной линии, являющейся границей встречных потоков, сопла воздушной завесы направлены наружу и вытекающие струи из сопел препятствуют входу холодного воздуха в сушилку. Для сохранения тепла воздуха завес применяется рециркуляция его в пределах воздушной завесы. [19]
В большинстве случаев промышленной сушки влажный материал имеет непосредственный контакт с той средой, которая отводит от наружной поверхности материала пары удаляемой из него влаги. При конвективной сушке горячий сушильный агент одновременно служит и подводящим теплоту теплоносителем, а в процессах контактной, радиационной и диэлектрической сушки поверхность материала может обдуваться относительно небольшим количеством воздуха, назначение которого состоит лишь в эвакуации поступающих из высушиваемого материала паров. Исключением является сушка, проводимая под значительным разрежением ( вакуумом), когда образующиеся пары влаги откачиваются из зоны сушки непрерывно работающим вакуум-насосом. [20]
Термическая сушка представляет собой весьма сложный процесс совместного переноса массы и теплоты внутри и вне капиллярно-пористых материалов, сопровождающийся фазовым переходом влаги из жидкого и адсорбированного состояния внутри влажного материала в паровую фазу. Теплота, необходимая для испарения влаги, при конвективной сушке передается вначале от потока горячего сушильного агента к наружной поверхности материала. Затем теплота переносится внутри капиллярно-пористого материала за счет двух элементарных механизмов: теплопроводности и конвекции ( см. гл. [21]
 |
Вакуумная цилиндрическая сушилка. 1 - корпус с рубашкой, 2 - гребковый вал, 3 - скалка, 4 - привод.| Одновальцовая вакуумная сушилка. [22] |
Диски вращаются со скоростью 5000 - 20 000 об / мин и распыляют суспензии и вязкие продукты. При попадании на вращающийся диск жидкость разбрасывается мельчайшими частицами, которые при контакте с горячим сушильным агентом высыхают в полете. Осевший на дно сушилки сухой материал гребковым механизмом 3 удаляется через специальный люк. [23]
 |
Схема ленточной сушилки. [24] |
Диски вращаются с частотой 5000 - 20000 об / мин и распыляют суспензии и вязкие продукты. При попадании на вращающийся диск жидкость разбрасывается мельчайшими частицами, которые при контакте с горячим сушильным агентом высыхают в полете. [25]
 |
Вакуумная цилиндрическая сушилка. 1 - корпус с рубашкой, 2 - гребковый вал, 3 - скалка, 4 - привод.| Одновальцовая вакуумная сушилка. [26] |
Диски вращаются со скоростью 5000 - 20 000 об / мин и распыляют суспензии и вязкие продукты. При попадании на вращающийся диск жидкость разбрасывается мельчайшими частицами, которые при контакте с горячим сушильным агентом высыхают в полете. Осевший на дно сушилки сухой материал гребковым механизмом 3 удаляется через специальный люк. [27]
В большинстве случаев подача исходного продукта осуществляется в верхней части камеры с тем, чтобы капли под действием силы тяжести двигались вниз и за время падения успевали высушиться до состояния сухого порошка, удаляемого со дна камеры скребковыми устройствами. Время пребывания частиц материала в распылительной сушилке зависит от величины и удельного веса капель, высоты рабочей части сушильной камеры, скорости и направления движения сушильного агента. Подача горячего сушильного агента в аппарате сверху вниз сокращает время пребывания частиц материала в сушильной камере и уменьшает относительную скорость движения частиц и потока газа, но и дает возможность увеличивать температуру сушильного агента без опасности перегрева материала. [28]
При выборе теплоносителя следует учитывать требования чистоты готового продукта и допускаемую температуру сушки. При температуре сушки более 200 С желательно применять сушку дымовыми газами, предусмотрев при этом в случае необходимости предварительную очистку их и гашение искр. Для создания более мягкого режима сушки применяют прямоточную сушилку, в которой горячий сушильный агент и влажный материал движутся в одном направлении. Мягкий режим сушки может быть достигнут и в сушилке с рециркуляцией теплоносителя, в которой часть отработавшего влажного сушильного агента снова возвращается в систему. [29]
Вертикальные трубы-сушилки широко распространены в тех отраслях промышленности, где возникает необходимость подсушивать мелкодисперсные материалы. Принцип работы такого аппарата предельно прост. В нижнюю часть вертикальной трубы непрерывно вводится влажный, но не комкующийся материал, который подхватывается восходящим потоком горячего сушильного агента. Собственно процесс сушки происходит в течение того короткого времени, которое частицы материала находятся в трубе ( от десятых долей секунды до 1 - 3 с), после чего материал отделяется в циклоне от потока сушильного агента и выгружается из аппарата. Размеры промышленных труб-сушилок достигают 15 - 20 м в высоту и до 1 2 - 1 6 м в диаметре. [30]
Страницы: 1 2 3