Действительный профиль - кулачок
Cтраница 3
 |
В. К определению полярных координат профиля кулачка кулачкового механизма с плоским толкателем. [31] |
Для тех кулачковых механизмов, у которых толкатель оканчивается роликом, необходимо иметь в виду, что радиус г ролика не может быть выбран произвольно. Необходимо руководствоваться условием, чтобы эквидистантная кривая, представляющая собой действительный профиль кулачка, не имела самопересечения. На рис. 26.40 видно, что если радиус ролика выбран равным i i, то самопересечения действительного профиля Ь - / / мы не имеем. [32]
 |
К определению поляр. [33] |
Для тех кулачковых механизмов, у которых толкатель оканчивается роликом, необходимо иметь в виду, что радиус г ролика не может быть выбран произвольно. Необходимо руководствоваться условием, чтобы эквидистантная кривая, представляющая собой действительный профиль кулачка, не имела самопересечения. На рис. 26.40 видно, что если радиус ролика выбран равным гг, то самопересечения действительного профиля Ь - Ь мы не имеем. [34]
 |
Определение положения толкателя, снабженного роликом, для центрального кулачкового механизма.| Построение эквидистант - - ной кривой. [35] |
Центровой профиль ( эквидистантная кривая) строится следующим образом. Радиусом ролика г0 проводим целый ряд дуг, центры которых лежат на действительном профиле кулачка. [36]
Способ профилирования такого кулачка заключается в том, что сначала строится центровой профиль кулачка, по которому в относительном движении перемещается центр вращения ролика, а затем строится внутренняя эквидистантная кривая, которая является действительным профилем кулачка. Центровой профиль кулачка строится точно так же, как в предыдущем случае строился действительный профиль кулачка. [37]
С, щие на звенья механизма, теоретически достигают бесконечности. Практически ускорения a i в указанных положениях не равны бесконечности, потому что обычно действительным профилем кулачка является профиль, построенный как эквидистантная кривая к ролику ведомого звена что вызывает изменение в этих положениях не только теоретического ускорения, но и скорости. [39]
Как правило, расчет значений радиуса кривизны теоретического профиля требуется проектировщикам лишь в двух случаях: а) как величина, входящая в расчет контактных напряжений и б) для определения радиуса ролика для обеспечения отсутствия подре-вания на выпуклых участках действительного профиля кулачка при его обработке. [40]
 |
К примеру 20. [41] |
Проводим ряд окружностей ( или дуг окружностей) радиусом ролика гв с центрами, расположенными на центровом профиле кулачка. Это есть действительный профиль кулачка. [42]
Решим задачу определения скорости толкателя по заданной угловой скорости кулачка о. Пусть на рис. 333 будет представлена теоретическая схема кулачкового механизма, в которой действительный профиль кулачка заменен на теоретический и удален ролик. [43]
Для этого внутри центрового профиля радиусами ролика гй проводим ряд дуг, центры которых располагаем на центровом профиле кулачка. Проводим к этим дугам огибающую кривую ( эквидистантную кривую), которая является действительным профилем кулачка. [44]
 |
Закон движения ведомого звена кулачкового механизма. а диаграмма пути. б диаграмма аналога скорости. в диаграмма аналога ускорения. [45] |
Страницы: 1 2 3 4