Заданный профиль - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русский человек способен тосковать по Родине, даже не покидая ее. Законы Мерфи (еще...)

Заданный профиль - деталь

Cтраница 1


Заданный профиль детали вычерчивается на листе бумаги 5 ( фиг. Для определения взаимного расположения профилей детали и искомого профиля инструмента при взаимном качении их центроид, на чертеже детали Б выбирают две базовые точки А и В. Базовые точки могут быть выбраны любые, но от их положения зависит вид расчетных формул.  [1]

Заданный профиль детали вычерчивается на листе бумаги Б ( фиг. Для определения взаимного расположения профилей детали и искомого профиля инструмента при взаимном качении их центроид, на чертеже детали Б выбирают две базовые точки А и В. Базовые точки могут быть выбраны любые, но от их положения зависит вид расчетных формул.  [2]

3 Углы заточки копировально-фрезериого инструмента. [3]

Определять профиль режущей грани по заданному профилю детали удобнее всего графически. Заданный профиль изделия вычерчивают в натуральную величину ( фнг.  [4]

Непосредственные расчеты профиля инструмента для получения заданного профиля детали затруднительны, так как в процессе обработки в различных участках межэлектродного пространства различная температура электролита и различны концентрации газообразного водорода.  [5]

Профилешлифовальные станки с программным управлением позволяют автоматически получать заданный профиль детали.  [6]

При этом способе обработки под воздействием электрического тока происходит формирование заданного профиля детали растворением металла заготовки в электролите. ЭХРО находит все более широкое применение в настоящее время, т.к. позволяет обрабатывать любые металлы независимо от твердости; не оказывает теплового и механического воздействия на обрабатываемую деталь; не приводит к износу обрабатывающего инструмента, что позволяет получать сложные формы поверхности с высокой точностью. Однако заслуженное распространение ЭХРО в машиностроении сдерживается прежде всего отсутствием качественных расчетных моделей, позволяющих легко проектировать формообразование требуемых поверхностей. Даже при том, что современные методы импульсной ЭХРО позволяют при расчете с допустимой погрешностью принять ряд упрощений: экви-потенциальность электродов, равномерность свойств электролита по всему объему, выполнение законов Ома и Фарадея, - задача все равно остается сложной прежде всего из-за нестационарности процесса, так как растворение материала обрабатываемой поверхности приводит к изменению электрическою-ло-ля в межэлектродном пространстве и эпюры напряженности на пбверхноста обрабатываемого материала, а значит, и к изменению условий растаорения.  [7]

В токарных автоматических станках широко применяются гндрокопировальные следящие устройства для получения заданного профиля деталей по копиру.  [8]

Кинематическими звеньями станка, которые осуществляют комплекс движений его механизмов, необходимый для обработки заданного профиля детали по копиру, являются ( фиг.  [9]

10 Укрупненная схема автоматизированного проектирования дисковых фрез. [10]

Результаты расчета оформляются графически ( блок 9 с учетом данных блока 2, по которым формируется заданный профиль детали.  [11]

Из-за наличия заднего а и переднего f углов профиль круглого резца в диаметральном сечении и профиль призматического резца в сечении, перпендикулярном базе крепления, не совпадают с заданным профилем детали в его диаметральном сечении.  [12]

Точно так же у призматических фасонных резцов профиль в сечении II-II, перпендикулярном к задней поверхности, и в сечении / / / - / / / не совпадает с заданным профилем детали в его диаметральном сечении / - / ( см. фиг.  [13]

Точно так же у призматических фасонных резцов профиль в сечении / / - / /, перпендикулярном к задней поверхности, и в сечении / / / - / / / не совпадает с заданным профилем детали в его диаметральном сечении / - / ( см. фиг.  [14]

15 Графический метод определения профиля режущей кромки инструмента 9. [15]



Страницы:      1    2