Правильный профиль

Cтраница 2

Винтовая канавка получит правильный профиль лишь при условии, что плоскость вращения дисковой фрезы совпадает с направлением канавки. [16]

Очень важно выдержать правильный профиль лопатки и правильное положение по отношению к диску. Крепление лопаток к диску на заклепках обеспечивает лучшее сохранение профиля и его точное совпадение для лопаток, находящихся по обе стоооны среднего диска; кроме того, крепление на заклепках лучше сохраняет диск. Длч повышения срока службы лопаток, особенно при отсутствии золоуловителей, необходима наплавка их твердыми сплавами. [17]

Зубчатые колеса должны иметь правильный профиль и точную толщину зуба; оси отверстий или шеек зубчатых колес должны проходить через центр начальной окружности и не иметь перекосов. [18]

Зубчатые колеса должны иметь правильный профиль и точную толщину зубцов; оси отверстий или шеек зубчатых колес должны проходить через центр начальной окружности и не иметь перекосов; оси гнезд в корпусе должны лежать в одной плоскости, а в случае конических шестерен пересекаться в определенной точке под требуемым углом; все детали передач, как подшипники, вкладыши и прочие не должны иметь смещений, перекосов и каких-либо дефектов по их закреплению в гнездах. Для проверки правильности расположения колес и зазоров между зубьями шестеренчатых передач пользуются индикатором, щупом и отпечатками свинцовых пластин или свинцовых проволочек, полученных путем прокатывания их между зубьями. [19]

При фрезеровании дисковой фрезой правильный профиль винтовой канавки можно получить лишь при условии, когда плоскость вращения дисковой фрезы совпадает с направлением канавки. [20]

Одним из основных условий получения правильного профиля винта является жесткость заготовки по отношению к обрабатывающей фрезе, так как всякая. Поэтому возникает необходимость в создании специального люнета, который поддерживал бы обрабатываемую заготовку всегда в том месте, где происходит резание фрезы. Для этого было изготовлено специальное приспособление, состоящее из моста ( фиг. Мост неподвижно закреплен на станине станка так, что движущийся в процессе обработки стол, показанный на фиг. На мосту под фрезой закрепляются на специальной опоре люнеты, имеющие два косых витка, на которых плотно лежит своим наружным диаметром обрабатываемая заготовка. Расстояние между витками люнета соответствует расстоянию между соседними витками винтов. Поэтому во время обработки при вращении и поступательном перемещении заготовка все время опирается под фрезой на люнет, который не дает ей возможности деформироваться. Для ведущего и ведомого винтов требуется иметь по два люнета с размерами, соответствующими диаметрам заготовок для чернового и чистового фрезерования. [21]

Нарезание внутренней резьбы. [22]

Чтобы получить чистую резьбу с правильным профилем и не испортить метчик, нужно применять при нарезании резьбы смазоч-но-охлаждающие жидкости. [23]

Скос на копире дает возможность получать правильный профиль при любом диаметре фрезы. [24]

Тень от лица на стене образует правильный профиль. [25]

Высокие требования, предъявляемые к сохранению правильного профиля, привели к внедрению в производство призматических ( фиг. Эти резцы допускают число переточек во много раз больше, чем обычные, и поэтому длительное время сохраняют свою первоначальную точность. [26]

Винтовая канавка, обрабатываемая на фрезерном станке, получает Правильный профиль лишь при условии, что плоскость вращения дисковой фрезы совпадает с направлением канавки. [27]

Изготовленные и поданные на сборку зубчатые колеса должны иметь правильный профиль и полагающуюся по расчету толщину зуба. Оси отверстий или шеек этих колес должны проходить через центр начальной окружности. Допускаемый перекос не должен выходить за пределы установленных норм стандарта. [28]

Чистовое нарезание зуба глобоидного колеса специальной глобоидной фре-зой-шевером для получения правильного профиля должно производиться методом окружной подачи - без включения самой подачи, на точно установленном межцентровом расстоянии и при точной установке фрезы как по высоте, так и по центру глобоида. [29]

Изношенные конические шестерни иногда можно отремонтировать, углубляя зубья фрезой до получения правильного профиля ( см. пунктир на рис. 133), а вершину зуба стачивают на величину углубления. Если после этого регулировочного хода недостаточно для установки шестерен с нормальным зацеплением, то под сменные венцы конических шестерен подкладывают прокладку. [30]

Страницы: 1 2 3 4